公稱通徑: DN 15 to 250 or 1/2” to 10”材 質: 閥體: WN 0.6025, WN 0.7043,WN 1.0619 or WN 1.4581 A126B, A216WCC, A351CF8M閥芯/閥座: CrNi steel or CrNiMo steel填料: V-ring packing PTFE with carbon or Graphite波紋管: WN 1.4571溫
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一、 DHCN電動低噪音籠式調節閥概述:
DHCN電動低噪音籠式調節閥控制各種高溫、低溫的高壓流體,是一種壓力平衡式的調節閥。閥結構緊湊,有呈S流線型的通道,還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導流翼,使其壓降損失小,流量大,可調范圍廣,流量特性精度高,符合IEC534-1-1976標準。調節閥的動態穩定性好,噪音低,空化腐蝕小。泄漏量符合ANSI B16.104標準。DHCB電動平衡籠式單座調節閥符合GB/T4213-92、JB/T7387-94標準。
二、 DHCN電動低噪音籠式調節閥技術參數和性能:
1、 DHCN電動低噪音籠式調節閥閥體:
型 式 | 直通鑄造球型閥 | |
公稱通徑 | 40、50、65、80、100、150、200mm | |
公稱壓力 | ANSI 125、150、300 、600 JIS10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa | |
連接型式 | 法蘭連接密封面型式 | FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型 |
法蘭標準 | JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 | |
焊接連接 | 嵌接焊SW(40~50mm)、對接焊SW(65~200mm) | |
材 料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、SCS16)鈦等。 | |
上閥蓋 | 常溫型(P) | -17~+230℃ |
伸長I型(EI) | +230~+566℃ | |
注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍。 | ||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織調料、石墨填料 |
2、 DHCN電動低噪音籠式調節閥閥內組件:
閥芯型式 | 金屬閥座的壓力平衡式閥芯 |
流量特性 | 線性(LV),參考圖1 注:整體式和分離式套筒應根據公稱通徑、材料和工作溫度而定。 |
材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、鈦和耐腐蝕合金等。 |
3、 DHCN電動低噪音籠式調節閥執行機構:
型 式 | DKZ系列電動執行機構、361L系列電子式電動執行機構、SKZ系列電子式電動執行機構、PSL系列電子式電動執行機構 | |
輸入信號 | DKZ執行機構 | Ⅱ型0~10mA·DC(輸入電阻200Ω);Ⅲ型4~20mA·DC(輸入電阻250Ω) |
361L執行機構 | 4~20mA·DC或1~5V(輸入電阻250Ω) | |
SKZ執行機構 | 4~20mA·DC、1~5V DC | |
PSL執行機構 | 4~20mA·DC | |
電源電壓 | DKZ執行機構 | 220V,50Hz |
361L執行機構 | 220V,50/60Hz | |
SKZ執行機構 | 單相控制220V·50Hz | |
PSL執行機構 | 單相控制220V·50Hz 三相控制380V,50Hz | |
手動機構 | DKZ執行機構:手輪;361L執行機構:離合式;SKZ執行機構:手輪;PSL執行機構:手輪 |
4、閥作用型式:
電關式或電開式
5、 DHCN電動低噪音籠式調節閥性能:
泄漏量 | 小于閥額定容量的0.1%,符合ANSI B1.6.104-1976Ⅳ級 |
回差 | 配DKZ執行機構為1.5% |
配361L執行機構為2% | |
配SKZ執行機構為1% | |
配PSL執行機構為1% | |
基本誤差 | 配DKZ執行機構為±2.5% |
配361L執行機構為±2% | |
配SKZ執行機構為±1.5% | |
配PSL執行機構為±1% | |
注:采用標準的V型聚四氟乙烯填料 | |
可調范圍 | 50:1 |
主要用于氯堿等行業,如、鹽酸、氫氟酸、鹽水、硝酸、硫酸、次氯酸鈉、甲烷氯化物等介質場合
閥體部分:
閥體型式:直通鑄造球型閥
公稱通徑:DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力:PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
ANSI 150、300、 600Lb
JIS 10K、20K、30K、40K
連接方式:法蘭:FF、RF、RTJ、等
螺紋:(適用于 1”以下)
焊接:SW、BW
法蘭距:符合IEC 534
閥蓋形式:標準型、加長型(散熱、低溫、波紋管密封)
執行機構:氣動:多彈簧執行機構 、單彈簧執行機構
電動:3810L系列 、PSL系列
閥內部件:
閥芯型式:單座柱塞
流量特性:等百分比、線性 、快開
內件材質:標準材質組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄
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ZDLP、ZDLM型電子式電動單座、套筒調節閥接受調節儀表來的直流電流信號,改變被調介質流量,使被控工藝參數保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制。 本系列產品公稱通徑由20至300mm,公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC,使用溫度范圍由-40℃~450℃。其中電動單座調節閥適用于壓差較小,介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合;電動套筒調節閥適用于壓差較大且泄漏量較大的場合。 【結構特點】 閥體、閥蓋:HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥 芯:1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊、增強聚四氟乙烯 填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 推桿、襯套:2Cr13 墊 片:橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片 特點:電動調節閥又稱電動控制閥,是由電動執行器與調節閥組合而成,接收來自調節儀表的電信號,直接改變被控介質的流量、壓力、溫度等工藝參數,實現自動調節,單座調節閥閥體采用等截面S型流道設計,閥芯采用頂導向結構,具有體積小、重量輕、流通能力大、泄漏量小等優點;套筒、雙座調節閥采用壓力平衡結構,具有允許壓差大、運行平穩,噪音小等優點。根據工藝設備要求可選用普通型電動執行機構(要求實現比例調節須配伺服放大器、調節器等)、電子型電動執行機構;根據允許壓差情況、介質特點以及工藝管道要求,可選用單座、雙座、套筒、角形、隔膜、三通調節閥;根據工藝要求,流量特性可選直線、等百分比、快開;根據壓力情況,可選用公稱壓力為PN1.6MPa,PN4.0MPa,PN6.4Mpa的調節閥;根據介質防腐蝕要求以及壓力等級,可選用鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼、鑄合金鋼、煅鋼等材質的調節閥;根據介質溫度以及特殊要求,可選用標準型、高溫(散熱)型、低溫型、夾套保溫型的調節閥;根據電源及控制設備情況可選信號范圍為4-20mA.DC、0-10mA.DC;電源可選:220AVC、380AVC或其他;根據防爆要求可選普通型、隔爆型、防爆型電動執行器。結構特點1.ZDLP電子式電動單座調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,以AC220V電源電壓作動力,接受來自DCS、PLC系統或調節儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號,即可控制運轉,全電子式電動執行器,采有機電一體化結構,具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能,功能強、性能可靠、連線簡單、調節精度高,以直行程輸出的推力改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制。2.ZDLP電子式電動單座調節閥按作用模式可分;正作用:電閉式-常開型(當電信號增大時閥位向下位移),《B型》反作用:電開式-常閉型(當電信號增大時閥位向上位移),《K型》。3.電動單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,適用于泄漏量要求嚴格,且閥前閥后壓差不大及介質有一定粘度或含有纖維雜質的工況。4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性值:等百分比(對數)性、直線性、快開特性。6.根據使用工況要求,閥芯可設計制做成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN15~300mm;最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。執行機構3810L型或PSL型直行程全電子式電動執行機構是單座調節閥的驅動裝置,采用一體化結構設計,它以AC220V電源電壓作動力,直接接受統一標準信號(4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC),將此轉變成與輸入信號相對應的位移,以直線性往復運動,改變閥芯的開度,因此一定的輸入信號對應一定的位置開度,實現比例動作。是一種高精度、高性能、高可靠性類產品。執行機構主要技術參數
型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | 最大行程(mm) | 型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | 最大行程(mm) |
381LSA-08 381LXA-08 | 800 800 | 4.2 4.2 | 30 | PSL201 | 1000 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSA-20 381LXA-20 | 2000 2000 | 2.1 2.1 | 30 | PSL202 | 2000 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSB-30 381LXB-30 | 3000 3000 | 3.5 3.5 | 60 | PSL204 | 4500 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSB-50 381LXB-50 | 5000 5000 | 1.7 1.7 | 60 | PSL208 | 8000 | 1.0 | 50 |
381LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 | PSL210 | 10000 | 1.0 | 50 |
381LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | PSL312 | 12000 | 1.0 | 65 |
381LSC-160 | 16000 | 1.0 | 100 | PSL325 | 25000 | 1.0 | 100 |
1、單座調節機構主要技術參數
電動三通閥/電動三通調節閥產品簡介 電動三通閥/電動三通調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高,正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點:節能(只在工作時才消耗電能),環保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。 電動三通閥/電動三通調節閥工作原理 通過接收工業自動化控制系統的信號(如:4~20mA)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
電動三通閥/電動三通調節閥主要運用領域 電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。
電動三通調節閥的安裝與維護
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。
(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
電動三通調節閥訂貨須知
調節閥名稱、型號公稱通徑(mm)公稱壓力 (MPa)額定流量系數(Kv)固定流量特性介質名稱、閥前后壓力、溫度、流量等整機作用方式(電開、電關)及輸入信號.
圖片說明:ZZYP型自力式壓力調節閥 zzyp型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品最大特點:能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節),或泄壓、持壓(用于閥前調節)的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。 |