一、對于形狀簡單、精度不高、使雨中易受沖擊的量具，如簡單平樣板、卡規、直尺及大型量具，可采用滲碳鋼15. 20、15Cr、20Cr等。但量具須經滲碳、淬火及低溫回火后使用。也可采用中碳鋼50、55 60、65制造量具.但須經調質處理，再經高頻淬火回火后使用.亦可保證量具的精度。
二、精度要求較高的量具如塊規、塞規料通常選用高碳低合金工具鋼。如Cr2、CrMn、 CrWMn及軸承鋼GCr15等。由于這類鋼是在高碳鋼中加入Cr、Mn、W等合金元素，故可以提高淬透性、減少淬火變形、提高鋼的耐磨性和尺寸穩定性。
三、形狀簡單、精度要求不高的量具。可選用碳素工具鋼.如T10A、TllA。T12A。由于碳素工具鋼的淬透性低，尺寸大的量具采用水淬會引起較大的變形。因此，這類鋼只能制造尺寸小、形狀簡單、精度要求較低的卡尺、樣板、量規等量具。
四、在腐蝕條件下工作的量具可選用不銹鋼4Cr13、9Cr18制造.經淬火、回火處理后可使其硬度達HRC56—58，同時可保證量具具有良好的耐腐蝕性和足夠的耐磨性。
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檢驗平臺規格：100×100-3000×6000（特殊規格根據需方圖紙制作）。
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檢驗平臺（檢驗平板）規格：100×100-3000×6000（特殊規格根據需方圖紙制作） 檢驗平臺（檢驗平板）用途：檢驗平臺是檢驗機械零件、平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，亦可用于一般另件及精密另件的劃線、研磨工藝加工和測量等 檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。 檢驗平臺材料：高強度鑄鐵HT200-300。 檢驗平臺工作面硬度：HB170-240 檢驗平板表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。 更多相關產品：裝配平臺 | 劃線平板 | 鑄鐵平板 更多詳情請查詢：http://www.btjgc.com
維修鑄鐵檢驗平臺精度廠家鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。 修理鑄鐵刮研平板的方法一是將被修平板與平面度較高的基準平板進行對研鏟刮，別一種方法是傳統的“三塊互研”法：被修鑄鐵刮研平板與基準平板進行拖研鏟刮，直至被修鑄鐵刮研平板的研磨斑點符合要求為止，該方法是最直觀，簡便，也是最有較的方法，但對基準平板的要求有較好的平面度，且規格必須大于被修鑄鐵刮研平板，而基準平板長期使用后也將破原有的平度精度，修復基準平板就比較困難了。
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