一、Z641H型氣動閘閥用途及使用范圍
Z641H系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執行機構(雙層氣缸,并帶有緩沖機構)和手動及其保護機構(手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構,其與單氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內楔死而打不開的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機構,能地減速輕了關閉閥門時,由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時,也能避免閘板卡死的現象。 為了配合用戶實現操作自動化,本公司除供應本系列產品之外,還可單獨提供包括支架在內的氣缸體,幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造,將雙缸氣動執行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上,即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。由于其技術,性能,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質的管道開閉裝置而廣泛使用。
閥體、閥蓋、閥板 | 鑄鋼 |
閥體及閘板的密封面 | 合金鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
雙頭螺栓 | 35號鋼 |
氣缸 | 20號無縫鋼管 |
活塞 | 鑄鋁合金 |
手動螺母 | 青銅 |
密封圈 | 石棉橡膠板 纏繞式金屬石墨墊片 |
活塞環及軸環 | 耐油橡膠○型圈 |
填料函 | 石墨石棉繩 |
1、閥體性能
型號 | 公稱壓力PN(MPa) | 閥體試驗壓力 PN(MPa) | 工作溫度(℃) | ||||||||
120 | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | ||||
強度試驗 | 密封試驗 | 工作壓力P(MPa) | |||||||||
Z6S41T-10 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | - | 1.6 | - | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1.0 | 0.9 |
Z6S41H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.5 | - | 2.5 | - | 2.3 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
Z6S41H-40 | 4.0 | 6.0 | 4.0 | - | 4.0 | - | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.6 | 2.2 |
Z6S41H-64 | 6.4 | 9.6 | 6.4 | - | 6.4 | - | 5.7 | 5.2 | 4.6 | 3.8 | 3.6 |
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 氣缸密封試驗壓力 PN(MPa) | 氣缸工作壓力 PN(MPa) |
Z6S41T-10 Z6S41H-25 Z6S41H-40 Z6S41H-64 | 0.6 | 0.6 | 0.4~0.6 |
[凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)
氣缸直徑D(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
耗氣量(m) | 0.0023 | 0.0029 | 0.0033 | 0.0084 | 0.0169 | 0.0198 | 0.0320 | 0.0636 | 0.0707 |
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4-18 | M12×1.25 | 42 |
80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8-18 | 54 | |
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8-18 | 100 | |
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8-23 | 135 | |
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12-23 | 270 | |
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12-25 | M20×1.5 | 350 |
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 12-25 | 480 | |
350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-25 | 570 | |
400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-30 | 900 | |
450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-30 | 1560 | |
500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 700 | 2800 | 600 | 600 | 20-34 | M24×1.5 | 1820 |
600 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 800 | 3010 | 600 | 600 | 20-41 | M27×1.5 | 2850 |
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4-18 | M12×1.25 | 42 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8-18 | 54 | |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8-23 | 105 | |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8-25 | 190 | |
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12-25 | 280 | |
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12-30 | M20×1.5 | 405 |
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 16-30 | 535 | |
350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-34 | 720 | |
400 | 610 | 550 | 405 | 48 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-34 | 1200 | |
450 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-34 | 1910 | |
500 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 700 | 2800 | 650 | 600 | 20-41 | M24×1.5 | 2250 |
600 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 800 | 3010 | 730 | 600 | 20-41 | M27×1.5 | 3100 |
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 250 | 890 | 160 | 300 | 4-18 | M12×1.25 | 62 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 310 | 1150 | 219 | 350 | 8-18 | 130 | |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 350 | 1300 | 273 | 400 | 8-23 | 155 | |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 450 | 1450 | 273 | 400 | 8-25 | 240 | |
200 | 375 | 320 | 282 | 38 | 3 | 550 | 1660 | 325 | 500 | 12-30 | M20×1.5 | 280 |
250 | 445 | 385 | 345 | 42 | 3 | 650 | 1860 | 325 | 500 | 12-34 | 305 | |
300 | 510 | 450 | 408 | 46 | 4 | 750 | 2010 | 426 | 500 | 16-34 | 580 | |
350 | 570 | 510 | 465 | 52 | 4 | 850 | 2350 | 459 | 550 | 16-34 | 770 | |
400 | 655 | 585 | 535 | 58 | 4 | 950 | 2530 | 600 | 550 | 16-41 | 1260 | |
450 | 680 | 610 | 560 | 60 | 4 | 1050 | 2780 | 650 | 600 | 20-41 | M24×1.5 | 1680 |
500 | 755 | 670 | 612 | 62 | 4 | 1150 | 3100 | 730 | 600 | 20-48 | M27×1.5 | 2150 |
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 175 | 135 | 105 | 26 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4-23 | M12×1.25 | 85 |
80 | 210 | 170 | 140 | 30 | 3 | 310 | 1170 | 300 | 300 | 8-23 | 125 | |
100 | 250 | 200 | 168 | 32 | 3 | 350 | 1280 | 350 | 350 | 8-25 | 178 | |
150 | 340 | 280 | 240 | 38 | 3 | 450 | 1470 | 400 | 400 | 8-34 | 305 | |
200 | 405 | 345 | 300 | 44 | 3 | 550 | 1650 | 400 | 400 | 12-34 | M20×1.5 | 410 |
250 | 470 | 400 | 350 | 48 | 3 | 650 | 1810 | 400 | 400 | 12-41 | 690 | |
300 | 530 | 460 | 412 | 54 | 4 | 750 | 1960 | 500 | 500 | 16-41 | 770 | |
350 | 595 | 525 | 475 | 60 | 4 | 850 | 2240 | 500 | 500 | 16-41 | 980 | |
400 | 670 | 585 | 525 | 66 | 4 | 930 | 2450 | 550 | 550 | 16-48 | M24×1.5 | 1970 |
DMZ273X/F/H/Y-6/10/16電液動暗桿式刀形閘閥 | |||||||||||||||||||
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訂貨須知:
性能特點
• 超短結構長度,節省材料,可使管路系統整體重量大大減輕。• 占用空間小,能支持管道的強度,可減少管道振動的可能性。 • 閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。• 上密封填料采用柔性 PTFE ,密封、操作輕便靈活。 • 閘板具有“閘刀”的功能,能的閘斷介質中各類雜物。
主要性能規范參數
公稱壓力 ( MPa ) | 殼體試驗 ( MPa ) | 密封試驗 ( MPa ) | 工作溫度 | 使用介質 | 氣驅動 ( MPa ) | 電驅 動 (v) |
0.6 | 0.9 | 0.66 | -20 ℃ ≤ 900 ℃ | 煙氣 、灰 、渣水混和物、空氣混和物、 煤漿、礦漿 | 0.4~0.6 | 220 380 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ||||
1.6 | 2.4 | 1.8 |
國標法蘭閘閥 |
本閘閥的閘板采用彈性結構,閘板兩面中央周圍帶有規定彈性槽,閘板具有一定彈性,在使用過程中。閥座兩端封圈面與楔式閘板封圈面稍變形,不能密封吻合時,可通過閘板彈性槽起到調節吻合密封作用,達到密封,解決了傳統閘閥結構存在的弊病。 |
產品詳細說明 |
◆ 主要特點及用途: 1.結構緊湊,設計合理,閥門剛性好,通道流暢,流阻系數小。 2.密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長。 3.采用柔性石墨填料,密封,操作輕便靈活。 4.驅動方式分手動、電動、氣動、液動,齒輪傳動等;結構形式分彈性楔式單閘板型式。 5.廣泛用于油晶、水、蒸汽及腐蝕介質的管路上,作接通或截斷介質的啟閉裝置。 ◆ 結構特點: 本閘閥的閘板采用彈性結構,閘板兩面中央周圍帶有規定彈性槽,閘板具有一定彈性,在使用過程中。閥座兩端封圈面與楔式閘板封圈面稍變形,不能密封吻合時,可通過閘板彈性槽起到調節吻合密封作用,達到密封,解決了傳統閘閥結構存在的弊病。 ◆ 主要性能規范: ◆ 主要零件材料: |
型號:SZ45T-10公稱通徑:DN40~DN600公稱壓力:PN1.0MPA適用介質:水適用溫度:-15~100℃
應用特點:整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內外采用高性能橡膠和硫化技術進行整體包覆,貼合緊密牢靠,幾何尺寸精確,密封彈性佳,將閥芯金屬與流體隔離,耐腐蝕。
一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架,采用特種工藝緊密連接為一體,確保的操作和水流沖擊下也不會松脫,避免造成閥門的控制失效。
平底式閥座本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設計,等同于一直管道,不易堆積雜物,確保密封,使流體暢通無阻。
自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結構設計,在許用壓力范圍內,流體壓力越高,密封越緊密。
特殊上密封閥桿與閥蓋間的上密封結構,采用三只o形密封圈設計,與傳統閘閥的填料密封結構相比,道道密封緊密,磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任何開度、有壓力且具備閥桿安全鎖定功能,確保在操作和維護過程中閥桿不會被壓力沖出,避免造成人員傷害
結構輕巧緊湊的結構,使最大工作高度較傳統閘閥降低60mm-300mm以上,節省工程空間;本體采用球墨鑄鐵材料,重量較傳統閘閥減輕約20%-30%,安裝維修便利。
食品級衛生要求閥體內部以無毒環氧樹脂涂裝,閥芯內外表面以橡膠包覆,不會出現銹水或腐蝕現象,可直接用于生活飲用水系統、食品醫藥行業。
公稱通徑(mm) | DN50-DN600 | |||
公稱壓力(MPa) | PN10/16/25 | |||
適用溫度℃ | -10℃-100℃ | |||
適用介質 | 清水、污水、原水(EPDN)、油(NBR) | |||
試驗壓力(MPa) | ||||
壓力等級 | PN10 | PN16 | PN25 | |
強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | |
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
Z47F-16C燃氣平板閘閥-上海品牌閘閥 上海首一閘閥價格實惠質量 www.021syfm.com
相關型號:Z47F-16 Z47F-25
新型燃氣平板閘閥閥型號:Z47F
新型燃氣平板閘閥閥通徑:50mm—1200mm
新型燃氣平板閘閥閥壓力:1.6MPa----2.5MPa
Z47F-16/25新型燃氣平板閘閥的特點:
1新型燃氣平板閘閥選型1、新型燃氣平板閘閥材料耐腐蝕。管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫,即使經過脫硫等工藝處理的天然氣,仍有殘留的硫化氫。因此管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料2、新型燃氣平板閘閥結構合理。埋地燃氣閥門應為全通徑設計,降低流阻,便于通過管道清掃器或管道探測器,同時節約運行成本;盡可能降低結構高度以便節約安裝成本。3、新型燃氣平板閘閥閥座密封性能好。天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格,CJ3055-95《城鎮燃氣閥門的實驗與檢驗》標準規定:軟密封閥門有1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內泄漏量小于允許0.3DNmm3/s。到于外泄漏是絕對不允許的。通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結構。為了保證管線閥門的密封性能,要求密封副具有優良的耐腐蝕性,耐磨性,自潤性及彈性。4、新型燃氣平板閘閥閥桿密封,由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。5、新型燃氣平板閘閥由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與閘板的磨擦損失小,結構易于密封,而且閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。6、新型燃氣平板閘閥下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。7、新型燃氣平板閘閥防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產生的靜電導出。8、新型燃氣平板閘閥零部件設計比以往傳統模式減少了多余的環節,啟閉扭矩小,全程轉圈數少,便于事故發生后能盡快切斷氣源。結構簡單,盡可能減少檢修保養的工作量,減少因閥門檢修保修而封閉道路,影響交通的情況發生。
新型燃氣平板閘閥閥技術標準:
設計標準按 API 6D
結構長度按 ASME B16.10
連接法蘭按 ASME B16.5
試驗與檢驗按 AIP 598、
Z47F-16/25新型燃氣平板閘閥主要零件材料:
閥體 WCB A351-CF8 閘板 16Mn+ENP 304+ENP 閥桿 2Cr13 F304 密封圈 PTFE PTFE