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K-LJN線材卷繞扭轉試驗機

K-LJN線材卷繞扭轉試驗機 暢銷江蘇浙江山東安徽湖北湖南江西河北河南天津山西北京陜西省等地電線電纜廠一、線材卷繞扭轉試驗機適用范圍 本機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉試驗。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉試驗。是鋼芯鋁絞線生產廠商必備的檢測工具。 二、線材卷繞扭轉試驗機主要技術參數 1、鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒 Ф3mm以下建議用手工卷繞 2、鋼絲：Ф4mm以下 3、壓線板工作寬度：200mm 4、芯棒長度：100mm 5、卷繞速度：0-70r/min（可調） 6、芯棒直徑（新標準要求配置）： Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm Ф17mmФ19mm 7、扭轉速度：0-70/min（可調） 8、電機：0.375KW、220V、2.3A 9、額定電壓：220V/50HZ 10、扭轉計數范圍:999999 11、扭轉配重砝碼：5×5Kg 12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm 三、線材卷繞扭轉試驗機操作說明： 可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關電纜產品相關標準！ 操作前請仔細閱讀相關產品標準。 1．卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）： 接通電源后，打開電源開關，紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉動，使右夾持器和行程開關分開。保證機器處于通電狀態。 1.1試樣長度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣，試樣長度應滿足規定卷繞圈數。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 1.2卷繞棒選擇：根據標準規定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動右夾持器側邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉動，同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動繞半圈，另一端用導線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態。 1.3轉速調節：打開“正向”按鈕，調節轉速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉速不超過15次/分）。機器沿逆時針方向轉動，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。 1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 1.5、試驗結果的判定： 1.5.1試驗結果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面，并記錄。 1.5.2評定：每個試樣的試驗結果符合相關產品標準的規定，判為合格。 2．扭轉試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準） 將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉動，使右夾持器和行程開關分開，保證機器處于通電狀態。 擰緊右夾持器側邊的圓形小旋鈕使其做扭轉試樣時不轉動。然后依據左右夾持器之間的試樣長度，將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。 2.1試樣長度：原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 2.2配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應不大于試樣拉斷力的2%）。 2.3扭轉次數和速度：扭轉速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉次數應不小于規定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應欄中的規定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機器沿逆時針方向轉動，計數器開始計數，試樣扭斷時，右夾持器在配重拉動下向右移動，右夾持器和行程開關接觸，計數器停止計數。 2.4、試驗完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 2.5試驗結果及判定 2.5.1試驗記錄 應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉速度。 如左外觀檢查時，還應注明如下： －－－－試樣全場上的扭轉紋距均勻度 －－－－試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 －－－－試樣的裂層：沿試樣扭轉條紋出現破壞金屬連續性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評定 試樣結果符合相關產品標準的規定，判為合格。 四：線材卷繞扭轉試驗機注意事項及維護保養 1.當試驗機出現故障請及時和我們公司售后服務人員取得聯系。 2.操作人員須經過培訓合格后方可上崗操作，非試驗人員請勿操作，以防損壞儀器并造成人身傷害。 3.夾持器在運轉過程中，操作人員請勿觸碰。試驗完畢，夾持器內部清理干凈。 4.轉動部分在出廠前已注好潤滑油，使用一段時間后加油保養。 5.搬運過程中請小心輕放，以防零部件碰傷。 6.長期停機不使用時應定期每半月給產品通電運轉，通電時間不小于半小時。 7.周圍環境溫度：8℃~25℃,濕度≤70%，對不具備此條件的實驗室可配備空調。  

該公司產品分類： QJ36B直流雙臂電橋 QJ36S直流雙臂電橋 QJ57B直流雙臂電橋 QJ57直流雙臂電橋 QJ36直流雙臂電橋 電線電纜耐高壓試驗儀 電線電纜絕緣電阻測試儀 電線電纜導體電阻測試儀 電線電纜直流電阻測試儀 熱延伸試驗裝置 高溫壓力試驗裝置 低溫沖擊試驗裝置 抗開裂卷繞試驗裝置 低溫冷彎試驗裝置 鹽霧試驗箱 數顯懸臂梁沖擊試驗機 QJ57直流雙臂電橋 橡膠塑料電子密度計 熱穩定性試驗機 電纜投影儀

英斯特朗扭轉試驗機（扭力機）

液晶數顯臥式彈簧扭轉試驗機

 

1） 液晶數顯臥式彈簧扭轉試驗機TNS-S系列主要功能：
扭轉扭矩、角度為液晶顯示、角度測量采用角位移傳感器（光電編碼器）、可以對扭矩傳感器的角位移量作自動修正、該扭轉試驗機還具有峰值保持、過載保護、剛度計算、結果打印、數據查詢等功能、手動加荷，左右旋隨意選擇、結構緊湊，操作簡單，檢測速度快、測量時試件水平放在兩扭矩盤之間。（臥式）
 
（2）  液晶數顯臥式彈簧扭轉試驗機TNS-S系列測量范圍：

參數型號
最大試驗扭矩（N﹒mm）
測量范圍（N﹒mm）
TNS-S500
500
50～500
TNS-S1000
1000
100～1000
TNS-S2000
2000
200～2000
TNS-S5000
5000
500～5000
TNS-S10000
10000
1000～10000
TNS-S20000
20000
2000～20000
TNS-S50000
50000
5000～50000
TNS-S100000
100000
10000～100000

（3）液晶數顯臥式彈簧扭轉試驗機TNS-S系列技術參數：

參數型號
最小讀數值 （N﹒mm）
角度分辨率（°）
兩扭矩盤間軸 向距離（mm）
扭轉角最大 讀數值（°）
TNS-S500
0.01
0.1
170
9999.9
TNS-S1000
0.1
0.1
170
9999.9
TNS-S2000
0.1
0.1
170
9999.9
TNS-S5000
0.1
0.1
170
9999.9
TNS-S10000
1
0.1
260
9999.9
TNS-S20000
1
0.1
260
9999.9
TNS-S50000
1
0.1
260
9999.9
TNS-S100000
10
0.1
260
9999.9

TNS-S500、TNS-S1000、TNS-S2000、TNS-S5000：
·        電源電壓為AC220V±10％ 50Hz
·        外形尺寸（長×寬×高）（mm）：600×500×400
·        凈重（Kg）：40
TNS-S10000、TNS-S20000、TNS-S50000、TNS-S100000：
·        電源電壓為220V±10％ 50Hz
·        外形尺寸（長×寬×高）（mm）：800×500×400
·        凈重（Kg）：60
 

GH-979東莞國鴻扭轉試驗機設備全國保修上門服務

 東莞市國鴻檢測設備有限公司是一家質量檢測儀器生產商，總部設于臺灣，分公司東莞市國鴻檢測設備有限公司于1999年在廣東東莞組建工廠專業生產檢測設備，是一家以自主研發為中心符合世界規范的檢測儀器生產商，公司月銷售數百臺儀器，是儀器生產行業的領頭羊， 主要生產和銷售：電腦伺服萬能材料試驗機、電腦伺服拉壓力試驗機、電腦變頻拉壓力試驗機 微電腦拉壓力試驗機和電腦精密拉力機。拉力強度試驗機，拉力試驗機，壓力試驗機，剝離試驗機，扭轉試驗機， 

支持上門安裝測試，定期保養檢測，上門檢修服務，提供技術培訓，產品介紹：

扭轉試驗機功能及試驗方法：

1、扭轉試驗機靜扭轉剛性試驗

①用傳動軸的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。

②按一定的方向對傳動軸施以預加扭矩，預加扭矩加到額定負荷為止，然后退回到原始狀態。

③按一定方向施加扭矩進行試驗，扭矩加到額定負荷，然后卸載到負荷為零，自動記錄扭矩及其相應扭角(或逐級加載和卸載并記錄扭矩及相應的扭角)。

④記錄試驗結果，并計算傳動軸靜扭轉剛度。

2、扭轉試驗機靜扭轉強度試驗：

①用傳動軸的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。

②按一定的方向對傳動軸施以預加扭矩，預加扭矩加到額定負荷為止，然后退回到原始狀態。

③按一定方向施加扭矩進行試驗，自動記錄扭矩及其相應扭角(或逐級加載和卸載并記錄扭矩及其相應的扭角)，直到傳動軸最薄弱的零件損壞為止。

④記錄試驗結果，并繪制扭轉曲線圖。

此外、扭轉試驗機如配備相應扭轉儀，還可對試件的應力、應變進行測量計算并繪制相應曲線。

東莞市國鴻檢測設備有限公司

該公司產品分類： 儀器儀表

供應濟南中特XC-10金屬線材扭轉試驗機廠家直銷

 供應濟南中特XC-10金屬線材扭轉試驗機廠家直銷一）主要功能：

單向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規定次數或試樣斷裂

雙向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規定次數后，向相反方向旋轉相同次數或試樣斷裂。

二）主要用途：

金屬線材扭轉試驗機適用于測定直徑（或特征尺寸）為0.1-10.0mm 的金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內部的缺陷。

三）適用標準：

金屬線材扭轉試驗機適用于中華人民共和國標準GB/T 239-1999《金屬線材扭轉試驗方法》，也適用于國際標準ISO 7800:1984《金屬線材單向扭轉試驗方法》和ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉試驗方法》。

四）試樣標準：

試件盡可能平直，必要時需矯直，但不能傷及表面，也不得扭曲試件。為使試件在試驗過程中平直，應施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不得大于試驗線材公稱抗拉強度相應力值的2%，軸向加力采用了砝碼加力。

五）圖片、參數、配置、售后：

型號

XC-10

工作方式

自動加載

顯示方式

液晶屏漢字菜單顯示

參數：

 

1、能夾持金屬線材直徑

1mm-10mm

2、兩加頭之間標距

500mm

3、鉗口夾具體外徑

65mm

4、平鉗口  夾持范圍

0-3mm

5、圓鉗口1夾持范圍

3-6mm

6、圓鉗口2夾持范圍

6-10mm

7、扭轉速度

30;60;90;120轉/分

8、速度誤差

＜±10%

9、圈數最小讀數值

0.1

10、兩夾頭同軸度（mm）

＜φ0.4

11、移動導軌平行度（mm）

＜0.2

12、鉗口硬度（ HRC ）

50～65

13、試驗機尺寸（長*寬*高）

約1360mmⅹ430mmⅹ600mm

14、試驗機重量

約200KG

15、供電電源

220V 50HZ

16、噪音

＜70 dB（A）

17、裝配質量

符合國家標準GB/T2611

18、包裝

符合機械部標準 JB/T 614

配置

 

1、主機

1套

2、傳動總成

1套

3、機器外殼

1套

4、臺創減速電機

1套

5、德力西調速系統

1套

6、光感應器

2支

7、砝碼

1套

8、加頭

1套

9、控制電器

1套

10、鉗口

1套

11、工具

1套

12、說明書

1份

13、合格證

1份

14、裝箱單

1份

15、保修單

1份

 

金屬線材扭轉試驗機2個重要的表格：

試樣的長度：

線材直徑d：mm

兩夾頭之間標距l：mm

鉗口的深度h：mm

試樣長度L=l+h

 

5.0～ 10.0

l=50d

30

50d+30

速度選擇參考下表：

 

線材直徑d

單向扭轉次數 r/min

雙向扭轉次數

r/min

鋼

銅及銅合金

鋁及鋁合金

5.0～10.0

30

30

60

30

 

工作條件

（a）在室溫20℃±10℃范圍內,相對濕度≤80%;

（b）在穩固的基礎上放置;

（c）在周圍無振動,無強電磁場干擾的清潔的環境中;

（d）電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。

 

 

供應濟南中特XC-10金屬線材扭轉試驗機廠家直銷

 

微機控制扭轉試驗機

微機控制扭轉試驗機適用于測量各種形狀的扭力簧、發條、螺釘、其他金屬或非金屬材料進行扭轉強度試驗；增加相應附件亦可對零部件和構件進行抗扭試驗。是質檢單位、大專院校、科研院所及工礦企業必備的試驗檢測儀器。

XC-3金屬線材扭轉試驗機廠家、扭轉試驗機制造商

【金屬線材扭轉試驗機】 （金屬扭轉試驗機） 鋼絲扭轉試驗機 @棒材扭轉試驗機 鋼筋扭轉試驗機 電纜扭轉試驗機 電線扭轉試驗機 濟南試驗機 濟南扭轉試驗機 試驗機價格 金屬試驗機價格 濟南金屬試驗機 濟南扭轉試驗機 線材扭轉試驗機廠家 線材扭轉試驗機制造商

一、什么叫金屬線材扭轉試驗機？

金屬線材扭轉試驗機：指測定線材耐扭轉能力的試驗機
二、金屬線材扭轉試驗機的功能及用途：
1、主要功能：
 單向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規定次數或試樣斷裂
雙向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規定次數后，向相反方向旋轉相同次數或試樣斷裂。
2、用途：
金屬線材扭轉試驗機適用于測定直徑（或特征尺寸）為0.1-10.0mm 的金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內部的缺陷。
本章主要介紹小型金屬線材扭轉試驗機，適用于測定直徑為0.1-3mm的金屬線材。
一、XC-3金屬線材扭轉試驗機詳細參數：
工作方式       自動加載
顯示方式       液晶屏漢字菜單顯示
參數：   
1、能夾持金屬線材直徑     0.1mm-3mm
2、兩加頭之間標距     350mm
3、鉗口夾具體外徑     74mm
4、平鉗口 夾持范圍 0-3mm
5、扭轉速度 60;90;120;180;300轉/分
6、速度誤差 ＜±10%
7、圈數最小讀數值     0.1
8、兩夾頭同軸度（mm）   ＜φ0.4
9、移動導軌平行度（mm）       ＜0.2
10、鉗口硬度（ HRC ）   50～65
11、試驗機尺寸（長*寬*高）    980×400×600㎜
12、試驗機重量    100KG
13、供電電源       220V 50HZ
14、噪音       ＜50 dB（A）
15、裝配質量       符合國家標準GB/T2611
16、包裝       符合機械部標準 JB/T 614
二、扭轉試驗機主要配置      
1、主機 1套
2、傳動總成 1套
3、機器外殼 1套
4、臺創減速電機 1套
5、德力西調速系統     1套
6、光感應器 2支
7、砝碼 1套
8、加頭 1套
9、控制電器 1套
10、鉗口       1套
11、工具       1套
12、說明書    1份
13、合格證    1份
濟南中創工業測試系統有限公司供應線材扭轉試驗機，材料扭轉試驗機，金屬線材扭轉試驗機，非金屬線材扭轉測試儀，線材扭轉檢測設備，鋼絲扭轉試驗機
 

數顯式扭轉試驗機

 產品型號：NJ-S500/1000/2000/3000/5000

主要用途：本試驗機主要用于對金屬材料或非金屬材料進行扭轉試驗，也可以對零部件或構件、雙金屬材料組合件、金屬-非金屬材料組合件等進行扭轉試驗，是航空航天，建材行業，交通運輸，科研部門，各類大專院校和工礦企業力學實驗室用來測定材料扭轉性能必備的檢測儀器。

檢測方法符合《GB10128-2007金屬材料 室溫扭轉試驗方法》和JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》的要求。

性能特點：

控制模式采用智能專家設置系統，試驗參數一次設定，自動完成試驗；實時顯示扭矩和扭轉角，并有最大扭矩顯示功能；既可以檢測一定轉角下的扭矩，也可以檢測一定扭矩下的轉角；自動試驗，試驗結束自動停機，并能計算材料的抗扭強度；扭轉速度1-360°/min連續可調；具有正反扭轉功能；試驗數據既可以儲存，又可以外接微型打印機打印；

技術指標：

產品型號

NJ-S500

NJ-S1000

NJ-S2000

NJ-S3000

NJ-S5000

技術參數

最大扭矩（Nm）

500

1000

2000

3000

5000

試驗機準確等級

1級

扭矩測量范圍

最大扭矩的2%－－-100%F.S

扭矩示值相對誤差

±1%

扭矩分辯率（Nm）

0.1

試驗速度

1°/min～360°/min

速度精度誤差

±1%

轉角測量誤差

±1%

轉角分辨率

  0.01°

主機參數

有效試驗空間（mm）

0-500

主機尺寸（mm）

1650×450×1120

1670×550×1100

電源

220V±10%，50Hz

主機重量（kg）

700

1000

1200
                 

 

 

 

該公司產品分類： 電子拉力試驗機 拉力試驗機

汽車傳動軸扭轉試驗機技術參數

 汽車傳動軸扭轉試驗機 技術參數：1.樣式： 立式（全自動）2.最大試驗扭矩： 50Nmm 100Nmm、200Nmm、500Nmm 1000Nmm、2000Nmm、5000Nmm3.扭矩最小讀數值： 0.001Nmm 0.01Nm 0.1Nmm4.扭轉角最小讀數值： 0.1°5.量程: 0.2%-100%6.試驗力準確度： ±0.5%7.位移測量準確度： ±0.5%8.加力盤、扭矩盤間距離：0～70mm9.試驗機級別： 0.5級10.變形示值誤差： ≤±（50+0.15L）11.供電電源： 220V，50Hz

汽車配件扭轉試驗機 產品介紹：

汽車傳動軸扭轉試驗機產品介紹：

汽車配件扭轉試驗機主要用于汽車傳動軸、機動車傳動軸、鐵路傳動軸、聯軸器、扭桿、芯軸等零部件傳動軸總成在室溫下靜扭轉強度、靜扭轉屈服扭矩、額定負荷扭矩、抗扭強度等力學性能的檢測。試驗臺采用計算機控制操作，可進行扭矩、峰值、角 度、曲線等數據的采集；顯示器顯示被測試零件的扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角試驗曲線；可以實現試驗數據存儲、考取、打印試驗報表等。

汽車傳動軸扭轉試驗機 功能特點：

計算機測量與控制系統：

汽車傳動軸扭轉試驗機系統由伺服控制器、扭矩傳感器、轉角傳感器、控制計算機、打印機、操作控制機柜組成。1、扭矩測量：加載動力裝置動作時，該裝置會輸出一定的扭矩到試件上，扭矩傳感器會在不同的扭矩下輸出不同的信號，計算機通過A/D數轉換模塊測量到該信號后計算并顯示出當時作用到試件上的扭矩。2、轉角測量：加載動力裝置動作時，該裝置會帶動試件轉動，轉角傳感器會在不同的轉角下輸出不同的信號，計算機通過測量到該信號后計算并顯示出當時試件轉動的角度。3、控制系統：當需要加載動力裝置動作時，計算機向伺服控制器發出指令，伺服控制器控制電機轉動，通過減速機構扭轉試件。實現扭矩和轉角輸出。4、汽車傳動軸扭轉試驗機采用品牌計算機。根據用戶需要采用windows操作系統，配置的外設全部驅動程序也同樣選用在windows環境下適用的設備。所用附帶的軟件程序都將在交工時一并移交用戶。

汽車傳動軸扭轉試驗機 主要配置：

1、 汽車傳動軸扭轉試驗機及傳動部分 一套；2、 進口伺服電機及調速系統 一套；3、 進口精密減速機 一臺；4、 500Nm扭矩傳感器 一只；5、 扭轉角測量系統 一套；6、 基于DSP的全數字閉環測控系統一套：（1實現全數字三閉環（應力、應變、位移）控制；（2基于DSP的控制系統平臺；（3采用USB通訊；（4高精準數據采集系統及光電編碼器位置捕獲模塊7、 標定杠桿 一套8、 砝碼托盤 一件9、 扭轉夾具 一套；10、 隨機工具 一套11、 隨機文件 一套12、 專用試驗軟件 一套；汽車傳動軸扭轉試驗機維護和保養：1、汽車傳動軸扭轉試驗機的安裝環境應清潔、干燥沒有震源和腐蝕性氣體存在。2、要經常保持設備的清潔衛生+防止銹蝕。3、每次做完試驗要做一次清潔衛生工作。4、定期檢查經常保持試驗機的良好狀態，保持設備各部件的完整性。5、試驗機應根據具體情況進行更換液壓用油。6、定期周期檢定+保證示值誤差符合要求。7、試驗機要按說明書的要求在使用范圍內使用，并做到正確操作，而且在試驗時要注意將試件擺放正確不要偏心加荷。8、建立維護保養制度確定專人負責并備有使用維修等記錄。

汽車配件扭轉試驗機 售后服務：

公司承諾：

1.購機前，我們專門派技術人員為您設計最佳的流程和方案；2.購機后，將免費指派技術人員為您調試安裝；3.整機保修叁年，產品終身維護；4.常年供應設備的易損件及耗品確保儀器能長期使用。

濟南永創測試技術有限公司注重產品的品質、質量！

18766107499馬鵬鋼絲扭轉試驗機，銅棒扭轉試驗機，線材扭轉試驗機，扭轉檢測設備

一）主要功能：單向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規定次數或試樣斷裂雙向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規定次數后，向相反方向旋轉相同次數或試樣斷裂。二）主要用途：金屬線材扭轉試驗機適用于測定直徑（或特征尺寸）為0.1-10.0mm 的金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內部的缺陷。三）適用標準：金屬線材扭轉試驗機適用于中華人民共和國標準GB/T 239-1999《金屬線材扭轉試驗方法》，也適用于國際標準ISO 7800:1984《金屬線材單向扭轉試驗方法》和ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉試驗方法》。四）主要參數： 

型號
XC-1、XC-3
XC-6、XC-10
工作方式
自動加載
自動加載
顯示方式
液晶屏漢字菜單顯示
液晶屏漢字菜單顯示
參數：
 
 
1、金屬線材直徑
0.1mm-1mm、0.1mm-3mm
1mm-6mm、1mm-10mm
2、兩加頭之間標距
350mm
500mm
3、鉗口夾具體外徑
65mm
74mm
4、平鉗口 夾持范圍
0-3mm
0-3mm
5、圓鉗口1夾持范圍
3-6mm
3-6mm
6、圓鉗口2夾持范圍
6-10mm
6-10mm
7、扭轉速度
60;90;120;180;300轉/分
30;60;90;120轉/分
8、速度誤差
＜±10%
＜±10%
9、圈數最小讀數值
0.1
0.1
10、兩夾頭的同軸度（mm）
＜0.4
＜0.4
11、移動導軌的平行度（mm）
＜0.2
＜0.2
12、鉗口硬度（ HRC ）
50～65
50～65
13、試驗機尺寸（長*寬*高）
980×400×600㎜
1360mmⅹ430mmⅹ600mm
14、試驗機重量
100KG
130KG
15、供電電源
220V 50HZ
220V 50HZ
16、噪音
＜50 dB（A）
＜70 dB（A）
17、裝配質量
符合國家標準GB/T2611
符合國家標準GB/T2611
18、包裝
符合機械部標準 JB/T 614
符合機械部標準 JB/T 614
配置
1、主機1套；                        2、滑動動總成1套；
3、機器外殼、防塵罩1套；4、臺創減速電機1套；
5、調速系統1套；                6、光感應器2只；
7、控制電器1套；                8、鉗口夾具體1套；
9、砝碼1套；                       10、鉗口1-3套；
11、工具（大扳手、小扳手、鑷子、鋼板尺）1套；
12、說明書、合格證、裝箱單。

 

車間附圖：

  

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