高低溫試驗箱
高低溫試驗箱主要由箱體、制冷系統、加熱系統、空氣循環系統以及控制系統組成。箱體的外殼為采用冷軋鋼板靜電噴塑或霧面不銹鋼，內膽采用優質鏡面不銹鋼板，箱門中間設大面積觀察窗，并配有觀察燈，使用戶可以清晰地看到試樣的試驗情況。外型整體美觀大方。保溫層為硬質聚氨脂發泡加上少量的超細玻璃棉，具有強度高，保溫性有好等特點。該設備主要溫度控制儀采用智能數顯溫濕度控制儀，人性化設計的操作方法，易學易用，并且不同功能檔次的儀表操作相互兼容。輸入采用數字校正系統，內置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精確穩定。具備位式調節和AI人工智能調節功能，0.2級精度，多種報警模式。升溫、降溫、加濕、去濕獨立，獨特的BTHC平衡調溫調濕方式。制冷系統采用全封閉進口壓縮機組，機械式單級制冷或復迭低溫回路系統，全自動控制與安全保護協調系統。加熱采用不銹鋼翅片加熱管。
高低溫試驗箱主要功能:
該設備主要是針對于電工、電子產品，以及其原器件，及其它材料在高溫、低溫的環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。該試驗設備主要用于對產品按照國家標準要求或用戶自定要求，在低溫、高溫、條件下，對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
高低溫試驗箱主要特點:
1、制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
2、冷凍系統采用單元或二元式低溫回路系統設計。
3、采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。
4、風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。
5、升溫、降溫、系統完全獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
6、溫度控制采用全進口觸摸按鍵式儀表，操作設定簡單。
7、資料及試驗條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。
8、具有P.I.D自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩定。
滿足標準：
1．GB 10589-89 低溫試驗箱技術條件2. GB 10592-89 高低溫試驗箱技術條件3. GB 11158-89 高溫試驗箱技術條件4. GB/T5170.2-1996 電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 溫度試驗設備5. GB2423.1-89 電工電子產品基本試驗規程 試驗A:低溫試驗方法6. GB2423.2-89 電工電子產品基本試驗規程 試驗B:高溫試驗方法7. GB2424.1-89 電工電子產品基本環境試驗規程 高溫低溫試驗導則
應用行業:
高低溫試驗箱適合電子、塑膠制品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化學、建材、航天、醫療…等制品檢測質量之用。
| 型 號 HZ-2019-80 HZ-2019-100 HZ-2019-150 工作室尺寸D×W×H 400*500*400 mm 400*500*500 mm 550*600*700 mm 性能指標 溫度范圍 -40℃～150℃/-70℃～150℃ 波動/均勻度 ≤±0.5℃/.+2℃-3℃ 升溫時間 -40℃～100℃約55min 降溫時間 25℃～-70℃約80min 溫濕度運行控制系統控制器 進口LED數顯 /觸摸屏 精度范圍 設定精度：溫度±0.1℃，指示精度：溫度±0.1℃，解析度：±0.1℃ 溫濕度傳感器 鉑金電阻 PT100Ω/MV 加熱系統 全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 制冷系統 全封閉風冷單級壓縮制冷方式/原裝法國“泰康”/全封閉風冷復迭壓縮制冷方式 循環系統 耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪 使用材料 外箱材質 優質碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理/SUS304不銹鋼霧面線條發紋處理 內箱材質 SUS304不銹鋼優質鏡面光板 保溫材質 聚胺脂硬質發泡、超細玻璃纖維綿 門框隔熱 雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條 標準配置 多層加熱觸霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔（25、50mm）1個 安全保護 漏電、短路、超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護 定時功能 0.1～999.9（S、M、H）可調 電源電壓 AC380V±10％ 50±0.5Hz 三相五線制 使用環境溫度 5℃～＋30℃ ≤85％R.H 注： 1.以上數據均在環境溫度（QT）25℃.工作室無負載條件下測得 2.可根據用戶的具體要求定做非標型高低溫、低溫試驗室 |
供應供應高低溫試驗箱，高低溫交變試驗箱，高低交變試驗機
控制器
溫度控制采用全進口觸摸按鍵式儀表，操作設定簡單。（韓國TEMI）資料及試驗條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。具有P.I.D自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩定。可選配打印機。
冷凍及風路循環系統
制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
冷凍系統采用單元或二元式低溫回路系統設計。
采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。
風路循環出風回風設計，風壓風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。
升溫、降溫、系統完全獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
符合標準
GB 10589-89 低溫試驗箱技術條件
GB 10592-89 高低溫試驗箱技術條件
GB 11158-89 高溫試驗箱技術條件
GBT5170.2-1996 電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 溫度試驗設備
GB2423.1-89 電工電子產品基本試驗規程 試驗A低溫試驗方法
GB2423.2-89 電工電子產品基本試驗規程 試驗B高溫試驗方法
GB2424.1-89 電工電子產品基本環境試驗規程 高溫低溫試驗導則
規格與技術參數
| 型號 | SWP-80 | SWP-150 | SWP-225 | SWP408 | SWP-1000 | |
| 溫度范圍（可選） | -20℃～150℃（R） -40 ℃～150℃（L） -70℃～150℃（S） | |||||
| 溫度波動度 | ±0.5℃ | |||||
| 溫度分布均度 | ±2.0℃ | |||||
| 升溫速率 | 3℃/Min | |||||
| 降溫速率 | 1℃/Min | |||||
| 內箱尺寸 | 寬 | 400 | 600 | 700 | 700 | 1000 |
| 高 | 500 | 600 | 750 | 750 | 1000 | |
| 深 | 400 | 430 | 500 | 800 | 1000 | |
| 外箱尺寸 | 寬 | 600 | 800 | 980 | 980 | 1280 |
| 高 | 1570 | 1721 | 1920 | 1920 | 2200 | |
| 深 | 1100 | 1400 | 1430 | 1730 | 1920 | |
| 內部材質 | 不銹鋼Stainless Steel Plate（SUS 304） | |||||
| 外部材質 | 鋼板靜電噴涂表面處理或不銹鋼 Baked Painting Steel Or Stainless steel（SUS304） | |||||
| 保溫材質 | R giid polyurethane Foam and Glass Fiber Wool | |||||
| 冷凍系統 | 氣冷式Air Cooled （可選擇水冷式 Water Cooled Type is option） | |||||
| 單段式，全封閉式壓縮機，環保冷媒 Hermetic Compresssor,Stage Refrigeration System | ||||||
| 控制器 | ★集控制器、記錄儀、電腦三合一控制器； ★可提供USB口,R485口接口，U盤下載； ★大容量可存13450段，超長運行每段530小時； ★程式循環可32000次,小循環32000次； ★內置超大存儲,可存儲90天歷數據，歷史曲線（當采樣是1min時；） ★支持英文，中文等等。 | |||||
| 保護裝置 | 無熔絲開關，壓縮機超壓，過熱，過電流保護 超溫保護，風機過載保護，保險絲，干燒保護器，缺水保護 | |||||
| 使用環境溫度 | 5℃～35℃ | |||||
| 電源功率 | AC 380±10％ 50Hz 三相四線+地線 | |||||
GDS高低溫試驗箱
TG-SR-430L高低溫試驗箱
高低溫試驗箱
一、高低溫試驗箱：該儀器適用于工業產品高、低溫的性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高、低溫（交變）循環變化的情況下,檢驗其各項性能指標。產品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標均達到國家標準GB10592-89高低溫試驗箱技術條件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產品環境試驗 試驗A：低溫試驗方法，試驗B：高溫試驗方法》對產品進行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗。產品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準。
二、制冷系統 1） 采用法國“泰康”全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經過歐洲“泰康”電腦聯網逐項監測并有防偽編碼，可通過電腦上網查尋 2） 制冷壓縮機：為試驗箱對降溫速率和可達溫度的要求，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用 3） 制冷系統的設計應有能量調節技術，一種行之的處理方式既能在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。 4） 制冷輔助件：風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發器，主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，如：美國“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過濾器；意大利“卡斯妥”電磁閥； 5） 制冷劑：采用制冷劑R502（低壓循環） 6） 冷卻方式：風冷
高低溫試驗箱技術參數 1.工作室溫度范圍:D:0℃-150℃;H:-20℃-150℃;M:-40℃-150℃;L:-70℃-150℃ 2.溫度均勻度： ≤±2℃ （空載時） 3.溫度波動度： ≤±0.5℃ （空載時） 4.溫度偏差： ≤±2℃ （空載時） 5.降溫速率：1.0～2.0℃/min 6.升溫速度：1.0～3.0℃/min 7.時間設定范圍：0～9999 小時 13.總功率：4KW 8.噪音：＜65dB 15.電源： 220V 單相 50/60HZ 9.重量：500KG
GDW-150/750/250JETST-050高低溫試驗箱
JETST-050高低溫試驗箱
| Model
| JTST-056
| JTST-087
| JTST-126
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| Test Area Dim .W×H×D（cm）
| 40×35×40
| 50×35×50
| 60×35×60
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| External Dim .W×H×D（cm）
| 150×205×212
| 160×205×212
| 170×205×232
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| High Temperance
| +80℃～+200℃
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| Low Temperance
| -10℃～-40℃: -10℃～-60℃: -10℃～-70℃:
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| Test Temperance
| 0℃～-40℃: +60℃～+150℃:-10℃～-55℃: -10℃～-65℃:
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| Features
| Temp .Constancy
| +-2℃
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| Temp Recover time
| 5min
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| Heat-up Time
| ℃
| 150
| 150
| 150
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| min
| 20
| 20
| 20
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| Pull-down Time
| ℃
| -40
| -55
| -65
| -40
| -55
| -65
| -40
| -55
| -65
| |
| min
| 60
| 70
| 80
| 70
| 80
| 90
| 85
| 95
| 105
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| Material
| Exterior
| SUS#304 Stainless Steel Plate
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| Interior
| SUS#305Stainless Steel Plate
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| Insulation
| PU ＆ Fiberglass wool
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| Systems
| Circulation
| Sirocco fan
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| Heating
| Chrome steel strip wire heater
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| Cooling
| Compressor evaporator fins air-cooling（or water-cooling）condenser
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| Control
| Digital electronic indicators controller +S.S.R.
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| Other Components
| Control status indicator lights ,experiment separation shelves（freely adjustable 2pcs）
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| Safety devices
| Overheating prevention circuit-breaker, compressor overload prevention ,breakdown indicator light-low COM pressure protection switch
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| Power source
| AC3∮380V 50HZ
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| （K.W）
| 20
| 21
| 22
| 21
| 22
| 23
| 23
| 26
| 28
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昆山聚宇測試儀器有限公司是一家專業研發、設計、銷售各類精密信耐性測試儀器的高科技企業。公司引進臺灣與歐美制造技術，并與國內多家科研機構進行教學模擬，秉持“以人為本，保護環境，科學發展，服務產業”的經營理念，開發出適合電子業、信息業、傳統加工業、電線電纜業、紡織等各行業的信耐性測試儀器。產品符合ASTM、CNS、GB 、DIN、JIS、IEC等多國標準相對應的技術參數。公司每一款產品出廠前都經過試驗中心專人校準，確保實驗結果的性！同時公司也向企業提供國內外專業耗材配件與之匹配。在質量上，嚴格控制，以達到精益求精的目的；在性價比上，力求，以達到適合不同規模的企業選用。公司擁有率的人才團隊,以的質量,的服務提供廣大客戶，先后在臺灣、華東、華南、美西等地設立售后服務處，為用戶提供的產品售前、售中、售后服務。選型時更提供完善的技術支持，及免費的技術培訓，不定期回訪，產品終身維修。公司主要產品：恒溫恒濕試驗系列高低溫（冷熱）沖撀系列精密高溫烤（烘）箱系列盬霧試驗系列老化試驗系列復合環境試驗系列振動（落下）試驗系列拉力（量測 二次元）系列分析儀器系列耗材（工業膠水）系列我們提供的產品服務客戶客戶回報的質量我們追求質量，打造企業是我們共同的目標
本產品來源于 電熱恒溫水浴鍋
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WGD4010高低溫試驗箱
GDW-100高低溫試驗箱，
| 產 品 說 明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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R-PT-80L高低溫恒溫試驗機/東莞可程式高低溫試驗箱
高低溫恒溫試驗機：
一、可程式高低溫試驗箱用途
國防工業,航天工業.自動化零組件,汽車部件,電子電器零組件,塑膠,化工業,食品業,制藥工業及相關產品之耐熱.耐寒.耐干性
能及研發.品質管理工程之試驗規范.
二、 可程式高低溫試驗箱執行標準1. GB10589-89 低溫試驗箱技術條件
2. GB11158-89 高溫試驗箱技術條件
3. GB10592-89 高低溫試驗箱技術條件
4. GB2423.1 低溫試驗、試驗A
5. GB2423.2 高溫試驗、試驗B.
6. GB2423.22 溫度變化試驗、試驗N
三、可程式高低溫試驗箱滿足標準
l GB/T2423.1～2《電工電子產品的基本環境試驗規程試驗A：低溫試驗方法、試驗B：高溫試驗方法》.
高低溫試驗箱
R-PT- 80L
2. 試樣限制
本試驗設備禁止：
易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
3. 容積、尺寸和重量
標稱內容積
內箱尺寸
外型尺寸
箱體重量
參見表1
參見表1
參見表1
參見表1
4. 性能
4.1. 測試環境條件
4.2. 測試方法
環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備
4.3. 溫度范圍
參見表1
4.4. 溫度波動度
±0.5℃
4.5. 溫度偏差
±2.0℃（溫度≤101℃時）
±3.0℃（溫度＞101℃時）
4.6. 升溫時間
參見表1
4.7. 降溫時間
參見表1
4.8. 滿足試驗標準
GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GJB 150.3-1986 高溫試驗
GJB 150.4-1986 低溫試驗
5. 結構特征
5.1. 保溫圍護結構
外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（電腦米白色）
內壁材料：不銹鋼板SUS304 。
箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維。
門保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維。
5.2. 空氣調節通道
風機、加熱器、蒸發器、給排水口、溫度傳感器
5.3. 試驗箱體標準配置
引線孔：φ50mm 2個（位于箱體左側 1個，右側 1個）
樣品架：不銹鋼樣品架2層，承重（均布）50kg/層
表1：主要技術參數
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| 建議電源開關容量 | |
FR-1204 高低溫試驗箱
FR-1204 高低溫試驗箱
FR-1204 高低溫試驗箱
基本簡介
高低溫試驗箱根據試驗方法與行業標準可分為“交變試驗 ”和“恒溫試驗”，兩種試驗方法都是在高低溫試驗箱的基礎上進行升級拓展，交變試驗箱是指可以一次性將需要做的高溫、低溫以及所需做的溫度的時間設定在儀表參數內，試驗箱會按照設定走程序，高低溫試驗箱就是在做一個固定的溫度，使試驗效果更接近自然氣候，模擬出更惡劣的自然氣候，從而使被測樣品的可靠性更高。
顯示屏幕
采用進口溫濕度控制儀，P.I.D高精度控制，杜絕長期運行不穩定現象;濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷.
FR-1204 高低溫試驗箱
顯示分辨率:
溫度：0.1℃(顯示范圍)
時間：0.1min
濕度：0.1%RH(顯示范圍)
感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體
控制方式：熱平衡調溫調濕方式
溫濕度控制采用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制
具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定
附屬功能
故障報警及原因、處理提示功能
斷電保護功能
日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)
自診斷功能
FR-1204 高低溫試驗箱
低溫控制
制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高。
本產品滿足GB/T2423.1-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.2-2001等國家標準，以及其它相關標準的要求。
高低溫試驗箱產品具有模擬大氣環境中溫度變化規律。主要針對于電工，電子產品，以及其元器件及其它材料在高溫，低溫綜合環境下運輸，使用時的適應性試驗。用于產品設計，改進，鑒定及檢驗等環節。
溫度波動度
這個指標也有叫溫度穩定度，控制溫度穩定后，在給定任意時間間隔內，工作空間內任一點的最高和最低溫度之差。這里有個小小的區別“工作空間”并不是“工作室”，是大約工作室去掉離箱壁各自邊長的1/10的一個空間。這個指標考核產品的控制技術。
FR-1204 高低溫試驗箱
溫度范圍：
指產品工作室能耐受和(或)能達到的極限溫度。通常含有能控制恒定的概念，應該是可以相對長時間穩定運行的極值。一般溫度范圍包括極限高溫和極限低溫。
一般標準要求指標為≤1℃或±0.5℃。
溫度均勻度
舊標準稱均勻度，新標準稱梯度。溫度穩定后，在任意時間間隔內，工作空間內任意兩點的溫度平均值之差的最大值。這個指標比下面的溫度偏差指標更可以考核產品的核心技術，因此好多公司的樣本及方案刻意隱藏此項。
一般標準要求指標為≤2℃
溫度偏差
溫度穩定后，在任意時間間隔內，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內其它點的溫度平均值之差。雖然新舊標準對此指標的定義和稱呼相同，但檢測已有所改變，新標準更實際，更苛刻一點，但考核時間短點。
一般標準要求指標為±2℃，純高溫試驗箱200℃以上可按實際使用溫度攝氏度(℃)±2%要求。
FR-1204 高低溫試驗箱
主要特點
1.先進之能源節約設計，省電30%且采用不傷人體與大自然之HFC環保冷媒，讓您安心作實驗2.采用歐美原裝進口全密閉式壓縮機組，堅固可靠，時效耐久，大大提升設備之使用效能與壽命;3.設備結構采SUS#304不銹鋼鋼板加上粉體涂裝制成，不但外型大方美麗又兼具了良好的抗腐蝕性; 4.先進創新的控制理論，完美整合PLC，HMI，SOC，三大控制系統，100%控制不出錯，讓您體驗前所未有的控制快感; 5.安全電壓之保護模塊，耐電壓高達500V，接上設備不怕設備燒毀，100%保護設備; 6.采用原裝進口高感應FastAIT監控制冷系統，能將冷媒量作有效的控制管理;7.全自動安全保護開關，感應度高，能完全偵測任何狀態，在最短時間內作切斷保護和警報通知，確保人員和機器的安全; 8.升降溫獨立,獨特的BTHC平恒調溫方式; 9.獨特的送風循環系統，避免了氣流在箱內流通死角，提高了產品溫度均勻度。
溫度范圍：0℃～150℃、-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃
型號：FR-1204
內部尺寸：40X50X50 50X75X60 70X80X90 80X100X100 100X100X100cm
內箱材質:鏡面或霧面不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)
外箱材質:不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)或冷軋鋼烤漆處理
保溫材質:硬質Polyurethane發泡及玻璃棉
溫度范圍：
H表示-20℃ ～+150℃
M表示-40℃ ～+150℃
L表示-70℃ ～+150℃
溫度波動度：±0.5℃
溫度偏差：≤±2℃
溫度最低極限：
H表示-20℃
M表示-40℃
L表示-70℃
升溫時間：平均3℃/min(非線性空載時)
降溫時間：平均1℃/min(非線性空載時)
濕度范圍：20%～98%R.H. 可根據要求訂做至10-98﹪R.H
壓縮機：
冷媒:環保冷媒R404A
控制器：原裝進口觸摸屏溫濕度控制器
使用電源： AC 1ψ3W 220V或3ψ5W 380V
環境條件
環境溫度：5℃～+30℃(24小時內平均溫度≤30℃)
環境濕度：≤85%RH
1、 擁有自主知識產權和外觀設計專利以及掌握環境試驗箱核心技術
2、 控制儀表采用日本原裝進口可實行遠程監控
3、 制冷系統采用法國原裝泰康壓縮機組，并配有凝結水接水盤
4、 核心電氣元器件均采用施耐德等進口知名品牌
5、 沿襲國外環境試驗設備先進設計理念
6、 工作室底部采用引流槽設計，防止蒸氣凝結，最大限度保護測試工件
7、 照明系統采用飛利浦套件，觀測窗采用漏斗形設計，觀測視野更開闊
8、 獨特的漏電保護設計，操作更安全
9、精益求精，專注于每一個細節，使用更傾心
溫度控制
高低溫試驗箱是環境試驗設備里面最常見的溫度試驗設備，與其類似的相關產品有高低溫交變試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、高低溫濕熱交變試驗箱等等。以上的幾種試驗設備無外乎溫度的控制，且控制方式都大同小異，我們就參照高低溫試驗箱來詳細了解一下高低溫試驗箱系列產品的溫度控制。
首先，高低溫試驗箱是怎樣實現高溫與低溫的呢?
談到溫度，就有高溫與低溫的分。高溫控制是個加熱的過程，控制較為簡單。高低溫試驗箱的加熱采用獨立的加熱方式，遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統同頻道協調控制，輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率的用電效益。為達到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過增加加熱電熱絲數量和提高溫控軟件控制性能。
高低溫試驗箱的制冷系統采用法國產的泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統。制冷工作原理是采用逆卡若循環，該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。此循環周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱采用平衡調溫(BTC)，既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡。
控制系統
全彩7‘ TFT,中/英文觸控控制系統。
0. 1℃ / 0.1% RH精確解析能力。
9999 HOURS / STEP 每段可控制時間。
50 program 共12500 step 程序記憶容量。
USB2.0儲存接口與曲線記錄及下載。
全自動控制與安全保護協調系統。
全新冷媒需求量算法，有效降低冷熱互耗，同比節約電力20%。
預約起動設定,運轉預計結束時間表示，通電時間積算，運行時間積算。
程序結束規劃(程序連接，轉到定值，停機等)。
可通過因特網遠距離監控機器運行情況，及遠程操控機器。
儀器保養
高低溫試驗箱都要使用，用的過程中，有很多注意事項，也要經常需要保養，
這樣可以延長試驗箱，試驗機的使用壽命。下面介紹注意事項及恒溫恒濕試驗箱保養
1做試驗之前一定要檢查積水筒水位不可過高，也不能太少。使水溢出積水筒或過低使濕球測試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。差不多每做完兩三次試驗就需要檢查一下，并加水。可以看前面的水份管進行補水，沒有水后機器會報警，而停止工作。
2本機于機側附有測試孔，可接于箱內測試線路時使用。
3測試中若欲觀察箱內變化狀況時，可將室內燈(LIGHT)開關開啟，經由窗口知悉內部之變化情形。
4本機若在0℃以下運轉時，應盡量避免打開箱門，因為做低溫時，若開啟箱門易造成內部蒸發器及其它部位之封冰現象，尤以溫度愈低狀況愈嚴重，若必須打開，則應盡量縮短開門時間。
5當完成低溫運轉時，務必設定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時，以免影響下一作業條件之測定時間或結冰現象。
6冰凍機之散熱器(冷凝器)應定期保養，保持清潔。
7加濕桶入水管，必須將所存留之空氣完全排出，以防水無法進入。
當機器完成低溫運轉后，若無上列第6點工作，亦務必設定常溫條件(30±5℃)使箱內之溫度在停機時為常溫狀態，以免影響箱內溫度很低而產生的結冰現象，以及窗口玻璃結霧現象。
8操作當中，除非有絕對必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良后果：
- 高溫濕氣沖出箱外 十分危險。
- 箱門內側仍然持高溫 造成傷害。
- 高溫空氣可能觸發火災警報，產生誤動作。
9請注意本機必須安全確實地接地，以免產生靜電感應。
10避免于三分鐘內關閉再開啟冰凍機組。
11如果箱內放置發熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。
12電路斷路器，溫度超溫保護器，提供本機測試品以操作者的安全保護，故請定期檢查。
13正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對濕度。
14絕對禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質。
15請詳閱控制器說明書及相關說明書后，方可操作恒溫恒濕機。
還要定期進行維護保養，制冷系統的冷凝器定期清理，對于活動部件應按說明書加油潤滑，電器控制系統定期維護檢查等等，這些工作是必不可少的。
在試驗運行過程中突然出現故障時，控制儀表上出現對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請專業人員快速排除故障，以確保試驗的正常進行。其它環境試驗設備在使用中還會有其它的現象，那就要具體現象，具體分析和排除，
在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風循環系統，看一下風循環的調節擋板是否開啟正常，反之，就檢查風循環的電機運轉是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設置參數。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。
在做濕熱試驗中，出現實際濕度會達到100%或者實際濕度與目標濕度相差很大，數值低得很多，前者的現象：可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自動控制的，查水位控制器供水系統是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時間長，或供水水質純凈度的原因，會使紗布變硬，使紗布無法吸收水份而干燥，只要更換或清洗紗布即可排除以上現象。后者的現象主要是加濕系統不工作，查看加濕系統的供水系統，供水系統內是否有一定的水量，控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常，加濕鍋爐內的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要檢查電器控制系統，這要請專業維修人員進行檢修。
低溫達不到試驗的指標，那你就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢，前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內再做試驗，工作室內的試驗樣品是否放置的過多，使工作室內的風不能充分循環，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統中的故障了，這樣就要請廠家的專業人員進行檢修。后者的現象是設備的使用環境不好所致，設備放置的環境溫度，放置的位置(箱體后與墻的距離)要滿足要求(在設備操作使用說明中都有規定)。
1、高低溫濕熱試驗箱箱體采用數控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。
2、箱體內膽采用進口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。
3、補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。
4、大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。
5、加濕系統管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發生故障，提高安全性。
6、水路系統管路電路系統則采用門式開啟，方便維護和檢修。
7、高低溫濕熱試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。
8、箱體左側配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。(孔徑或孔數須增加定貨時說明)
9、機器底部采用高品質可固定式PU活動輪。
選購指南
選購的時候請務必根據自身的試驗需求參考如下幾點：
⒈溫度范圍：設備的溫度范圍多少，可以參考最高溫和最低溫數值
⒉循環功能：設備是否具有溫度循環功能，即為：溫度之間反復循環切換曲線循環。
⒊濕度范圍：設備是否帶有濕度功能
⒋熱負載：很多測試的電子產品會進行通電測試，在通電的情況下，被測試的產品會發熱，這樣就會產生負載。所以有時候買回來的設備，如標配是-20度，可是最后溫度降不下來，就是這個原因，所以一定要跟廠家說明負載情況。
⒌設備搬運：請參考設備的外型尺寸，與設備最終安排位置情況，如門尺寸，樓梯電梯尺寸等。
⒍電源：請參考設備的功率大小與最終安置的試驗室電源是否吻合或滿足。
7.設備工作室及外形尺寸，以下尺寸對照表以供參考：
設備總功率
3.5KW/4.0KW/6.0KW/8.0KW/9.0KW (-20℃)
4.0KW/4.5KW/7.5KW/9.0KW/10.5KW (-40℃)
4.5KW/6.5KW/9.0KW/13.0KW/13.0KW (-60℃)
電源要求：AC380V±10% 50±0.5Hz (三相五線制)
制冷系統
1) 采用法國“泰康”全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經過歐洲“泰康”電腦聯網逐項監測并有防偽編碼，可通過電腦上網查尋
2) 制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達最低溫度的要求，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用
3) 制冷系統的設計應有能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
4) 制冷輔助件：風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發器，主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，如：美國“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過濾器;意大利“卡斯妥”電磁閥;
5) 制冷劑：采用制冷劑R502(低壓循環)
6) 冷卻方式：風冷
測控系統
1) 本設備采用日本“富士”溫度控制儀，控溫精度±0.1℃(顯示范圍)
2) 具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點報警功能、參數屏蔽功能、用戶調整功能、斜坡/保溫功能
3) 傳感器為A級Pt100鉑電阻傳感器，精度高，準確
系統組成
1) 電氣控制部分采用法國“施耐德”交流接觸器，熱繼電器，質量可靠
2) 固態繼電器為“華晶”牌
3) 其他元器件均為國內知名品牌“德力西”
4) 電氣線路設計新穎，操作簡單
5) 箱體右側為電氣控制柜，檢查維修方便
條件試驗
首先是求高低溫試驗箱的溫度能在25℃±3K和規定的高溫之間循環變化，且其容差和變化速率符合標準中的規定，總的溫度容差±3K是考慮到了測量的絕對誤差、溫度的緩慢變化以及工作空間內的溫度變化而確定的，但是，為了維持相對濕度在規定的容差范圍內，在任意時刻工作空間內任何兩點之間的溫度差必須維持在一個較小的范圍內，如果溫度差超過1K，濕度條件就達不到要求，為了維持規定的濕度，溫度短時波動必須維持在±0.5K的范圍內，工作空間的相對濕度能夠保持在標準所給定的限度以內。
箱體結構
高低溫試驗箱箱體采用數控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。
箱體內膽采用進口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。
大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。
機器底部采用高品質可固定式PU活動輪
箱體左側配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。
設定界面
溫度控制儀表采用(觸摸屏)全進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。
控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。
具有120組程式12000段999循環步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分。
資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。
具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機等功能。
風路循環
制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
冷凍系統采用單元或二元式低溫回路系統設計。
采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫濕度分布均勻。
風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩時間快。
升溫、降溫、加濕系統完全獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
制冷原理
傳統設備低溫控制方式：制冷壓縮機啟停控制溫度(溫度波動大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術)制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制(導致制冷量與加熱相抵消實現溫度動態平衡，浪費了大量的電能)新型PWM冷控制技術實現低溫節能運行：低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PWM技術控制調節制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低40%的能耗。
◆ 由于該技術通過電磁閥的頻繁動作實現對各管道流量的調節，標準電磁閥不能適應，會在很短時間出現金屬疲勞損壞，支持該技術的高性能閥門只有美國Sporlan公司生產的XM系列產品(該產品無法從正常渠道進口)，下圖為電磁閥的區別。
滿足標準
系列試驗箱適用于工業產品恒定濕熱的可靠性試驗。性能指標符合GB/T2423.1-2008 電子電工產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫，GB/T2423.2-2008電子電工產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗B：高溫，GB2424.1-89 電工電子產品基本環境試驗規程 高溫低溫試驗導則
操作事項
在溫度為15℃時1大氣壓情況下會燃燒的氣體。
設備選擇依據
存在于地球表面及大氣層空間中的自然環境因素和誘發環境因素的種類還無法統計出個確切的數目。其中對工程產品(設備)的使用及壽命影響較大的因素不下幾十種。從事工程產品環境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類活動所誘發的環境條件整理歸納為一系列的試驗標準和規范，用以指導工程產品的環境及可靠性試驗。如指導軍工產品進行環境試驗的GJB150—中華人民共和國國家軍用標準《軍用設備環境試驗方法》，指導電工電子產品進行環境試驗的GB2423—中華人民共和國國家標準《電工電子產品環境試驗方法指南》等。因此，我們選擇環境及可靠性試驗設備時主要的依據是工程產品的試驗規范和試驗標準。
其次，為了規范試驗設備中環境試驗條件的容差，保證環境參數的控制精度，國家技術監督機構及各工業部門還制訂了一系列的環境試驗設備及檢測儀器儀表的檢定規程。如中華人民共和國國家標準GB5170《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》，又如國家技術監督局頒布實施的JJG190-89《電動振動試驗臺系統試行檢定規程》等。這些檢定規程也是選擇環境及可靠性試驗設備的重要依據，不符合這些檢定規程要求的試驗設備是不允許投入使用的。
選擇原則
環境及可靠性試驗設備的選擇應遵循以下五條基本原則：
1).環境條件的再現性
在試驗室內完整而精確地再現自然界存在的環境條件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范圍之內，人們完全可以正確而近似地模擬工程產品在使用、貯存、運輸等過程中所經受的外界環境條件，這段話用工程的語言概括，就是“試驗設備所創造的圍繞被試產品周邊的環境條件(含平臺環境)應該滿足產品試驗規范所規定的環境條件及其容差的要求”。如用于軍工產品試驗的溫度箱不僅要滿足國軍標GJB150.3-86、GJB150.4-86中根據不同類型產品所規定的高溫、低溫的試驗量值、試驗時間，同時也應滿足試驗規范中對溫度場的均勻性和溫度控制精度的要求。只有這樣，才能保證在環境試驗中環境條件的再現性。
2).環境條件的可重復性
一臺環境試驗設備可能用于同一類型產品的多次試驗，而一臺被試的工程產品也可能在不同的環境試驗設備中進行試驗，為了保證同一臺產品在同一試驗規范所規定的環境試驗條件下所得試驗結果的可比較性，必然要求環境試驗設備所提供的環境條件具有可重復性。這也就是說，環境試驗設備施用于被試驗產品的應力水平(如熱應力、振動應力、電應力等)對于同一試驗規范的要求是一致的。
環境試驗設備所提供環境條件的可重復性是由國家計量檢定部門依據國家技術監督機構所制定的檢定規程檢定合格后提供保證。為此，必須要求環境試驗設備能滿足檢定規程中的各項技術指標及精度指標的要求，并且在使用時間上不超過檢定周期所規定的時限。如使用非常普遍的電動振動臺除滿足激振力、頻率范圍、負載能力等技術指標外，還必須滿足檢定規程中規定的橫向振動比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求，而且每次檢定后的使用周期為二年，超過二年必須重新檢定合格后才能投入使用。
3).環境條件參數的可測控性
任何一臺環境試驗設備所提供的環境條件必須是可觀測的和可控制的，這不僅是為了使環境參數限制在一定的容差范圍之內，保證試驗條件的再現性和重復性要求，而且從產品試驗的安全出發也是必須的，以便防止因環境條件失控導致被試產品的損壞，帶來不必要的損失。各種試驗規范中大體要求參數測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。
4).環境試驗條件的排它性
每一次進行的環境或可靠性試驗，對環境因素的類別、量值及容差都有嚴格的規定，并排除非試驗所需的環境因素滲透其中，以便在試驗中或試驗結束后判斷和分析產品失效與故障模式時，提供確切的依據，故要求環境試驗設備除提供所規定的環境條件外，不允許對被試產品附加其它的環境應力干擾。如電動振動臺檢定規程中所限定的臺面漏磁，加速度信噪比、帶內帶外加速度總均方根值比。隨機信號的檢驗、諧波失真度等精度指標都是為了保證環境試驗條件的唯一性而制定的檢定項目。
5).試驗設備的安全可靠性
環境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長，試驗的對象有時是價值很高的軍工產品，試驗過程中，試驗人員經常要在現場周圍進行操作或測試工作，因此要求環境試驗設備必須具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點，以確保試驗本身的正常進行。試驗設備的各種保護、告警措施及安全聯鎖裝置應該完善可靠，以保證試驗人員、被試產品和試驗設備本身的安全可靠性。
溫濕度箱的選擇
1.溫濕度箱容積的選擇
將被試產品(元器件、組件、部件或整機)置入氣候環境箱進行試驗時，為了保證被試產品周圍氣氛能滿足試驗規范所規定的環境條件，氣候箱工作空間尺寸與被試產品外廓尺寸之間應遵循以下幾點規定：
a 被試產品的體積(W×D×H)不得超過試驗箱有效工作空間的(20-35)(推薦選用20)。對于在試驗中發熱的產品推薦選用不大于30。
b 被試產品的迎風斷面積與該斷面上試驗箱工作腔總面積之比不大于(35-50)(推薦選用35)。
c 被試產品外廓表面距試驗箱壁的距離至少應保持100-150mm，(推薦選用150mm)。
電氣安裝
請依下述方法配電，注意電源容量，切莫多臺機器同時使用一處電源，以免產生壓降，影響機器性能，甚至引起故障停機，請使用專用回路。
安裝場所
為了便于箱體散熱及維護保養，安裝本設備的場所必須符合下列條件：
1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm
2、為了穩定的發揮試驗箱的功能、性能，應選擇常年溫度為15~35℃，相對濕度大于85%的場所。
3、安裝場所的環境溫度切忌急劇變化。
4、應安裝在水平面上(安裝時應用水平儀在地面上確認水平)。
5、應安裝在無直射陽光的場所。
6、應安裝在通風良好的場所。
7、應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源的地方。
8、應安裝在灰塵少的場所。
9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。
注意事項
⒈在操作當中，除非有絕對必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良的后果。
·高溫氣流沖出箱外………………十分危險
·箱門內側仍然保持高溫…………造成燙傷
·高溫空氣可能觸發火災報警，產生誤動作
⒉請注意本機必須安全確實接地，以免產生靜電感應。
⒊避免于三分鐘內關閉再開啟冷凍機組。
⒋如果箱內放置發熱試品時，試品電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。放入高溫試料作低溫試驗時應注意：開啟箱門的時間要盡可能的短。
⒌電路斷路器、超溫保護器，提供本機測試品以及操作者的安全保護，故請定期檢查。
⒍絕對禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質。
⒎照明燈除必要時打開外，其余時間應關閉。
⒏在做低溫前，應將工作室擦干，60℃時烘干1小時。
⒐做高溫試驗時，當溫度超過55℃以上的情況下，切忌不可開啟冷機。
⒑在垂直于主導風向的任何截面上，試驗負載截面面積之和應不大于該處工作截面的三分之一。
⒒請詳細閱讀說明書，方可操作本機。
常見問題
高低溫試驗箱低溫度保持不住的制冷故障分析：首先觀察高低溫箱制冷壓縮機在高低溫試驗箱運行過程中是否能夠啟動，如果高低溫箱的壓縮機在運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各高低溫箱壓縮機的電器線路都正常，電器系統方面也就沒有問題。
當高低溫箱的電氣系統都沒有問題時，則繼續檢查制冷系統。首先檢查 高低溫箱的兩組制冷壓縮機組，如果低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，這就說明主制冷機組的制冷劑量明顯不足。再用手摸一下 高低溫箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑的缺乏。
高低溫試驗箱的一個為主機組，另一個為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組就停止工作，由主機組來維持溫度的降溫及穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用， 高低溫試驗箱內的空氣溫度就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會又啟動輔助機組來降溫，然后輔助機組又停止工作，如此反復，便會出現低溫度保持不住的故障現象。
至此，已確認高低溫箱的故障原因是主制冷機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。
高低溫試驗箱維修方法：對高低溫試驗箱的制冷系統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法來檢查漏點在哪，如果發現是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細縫，則更換此電磁閥，如發現其它地方的泄漏，則用氧焊將泄漏處補焊完整，再對系統重新充氟，系統運行即可恢復正常。
對于以上分析是高低溫試驗箱低溫度保持不住的故障現象，分析和判斷基本上是從易到難，先外后里，先電氣后冷氣的方式進行分析和判斷，熟悉和了解高低溫試驗箱的原理和工作過程則是分析故障判斷故障的基礎。
只有深入了解 高低溫試驗箱的工作原理和工作過程，才能迅速地解決高低溫試驗箱在運行過程中出現的各種問題。
操作步驟
高低溫試驗箱接通電源，合上電控柜后背斷路器，控制面板上“停止”燈亮，按下“啟動”按扭，控制器顯示，根據控制器上“SV”值按一下“SET”鍵，SV值末尾即閃爍，可用“<;”鍵移動光標至需修改的位數前，而后用“∧、∨”鍵來進行設定。待設至所需的試驗值時，按“SET”鍵確認即可。如果試驗值是低于室溫值時，請按下控制面的上的“制泠”開關，試驗就可以進行，三分鐘后冷機打開，如果是高于室溫的試驗值，則設定完畢，控制器就會自動執行，無須按動任何開關， 如須做濕度按下濕度開關(控制器具體操作可參照本說明書，但控制器的內部設定切勿任意改變，否則將會影響整個試驗)當控制器上“AL1”指示燈亮時，此時工作室內溫度已超過了“50℃”制冷將無法打開，待PV值低下50℃以下，方可開啟制冷開關，觀察窗上設有照明燈，如需觀察試驗中試件時，可打開“照明開關”，箱體左側設有測試孔，可為試件做動態試驗時提供穿導線所用，但做低溫試驗時，此孔必須用保溫材料密封(在引線的情況下)，以免產生很大的冷橋，影響試驗，高溫試驗時可不作參考。
使用注意
1.儀器外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2.儀器應放在通風良好的室內水平位置，在其周圍不可放置易燃易爆物品。
3.應在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關一只，供此箱特種，在外殼接地通電前請檢查本箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現象，本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥。
⒋ 箱內物品放置切勿過擠，必須留出空間，以利熱空氣循環。
⒌ 不可任意卸下頂蓋，擾亂或改變線路，唯當該箱發生故障時可卸下側門，按線路逐一檢查。如有重大故障時，可與廠家聯系。
二、維修問題
一，高低溫箱：
1，高低溫試驗室的溫度和濕度是影響器件性能的重要因素，其可能造成的機械部件腐蝕，金屬鏡夏江，高低溫機械Bufen導致錯誤或表演結束退化; Zaocheng高低溫情況下的十堰等光學元件光柵，在恒溫電鏡，聚焦透鏡，鋁等的腐蝕，在光線不足造成的，雜散光，噪聲，甚至設備停止工作，從而影響了高低溫，維護生命應定期糾正。
2，高低溫使用一段時間，內政部將積累下的工程師的指導，灰塵，最好的電熱恒溫干燥烘箱或通過定期維修工程師一定數額轉為高低溫范圍內灰塵夾克的工作，而散熱器重新緊固加熱元件，密封的光學框窗口的清潔，必要時，校準，清潔機械零件和必要的潤滑，最后，恢復原狀，然后進行必要的檢查，調整和記錄。
3，高低溫工作環境，灰塵和腐蝕性氣體也能影響機械系統的靈活性，減少限位開關，按鈕都種，光耦合的可靠性是由鋁部件腐蝕造成的研究的原因之一。
溫度高，低溫快，通常最好不要補充水分，以免對機器造成的影響。
二，恒溫恒濕箱維修問題
1。試驗室測試布濕更換燈泡
當測試是不干凈的布或硬表面，或完成溫度控制，繼續做度的溫度和濕度對球的控制，必須在考試前更換布。布約3個月的試驗，以取代1，更換溫度時，身體干凈的布[即，溫度傳感器，更換新的測試應用首先要干凈的布。
2。濕球溫度和濕度的檢驗室和水調整水平
水管水的水平不太高，水溢水管或吸水率低，以便濕布球試驗是不正常，影響了濕球的準確性，保持約6可以充分水位。水管水位調節，可調節高，低水箱。兩三次，幾乎每次測試需要做的檢查和補充水分。
3。試驗室超溫保護裝置的檢查
試驗室操作，超溫保護設定最高值加20℃~30℃。內部測試溫度上升到過溫保護設定值時，電源的加熱器停止，“過熱”過熱警告燈亮，但風扇仍在運行，如果長時間運行和無人值守，務必術前檢查真的過溫保護，無論是正確的[濕球溫度保護裝置應設置120℃。
4。清除灰塵試驗箱冷凝器
冷凝器應每月定期保養，使用真空冷卻附著在灰塵吸入清潔冷凝器網或使用高壓空氣噴射的塵埃。
5。試驗室的清洗和維修的外部柜
1)在行動中的雜質試驗室應當由搬遷之前。
2)配電室每年清洗一次以上，清洗，真空吸塵器，可用于室內灰塵，可吸入。
3)外部燃料箱必須清理一次，一年或更長時間才能清洗可以用肥皂和水清洗。
6。加濕器的檢查和維修試驗室
加濕器內的水應改為每月一次，以確保潔凈水，加濕器水盤應每月清洗一次，以確保水流順暢。許多實驗室使用的水，但仍希望將相關的每月清洗玻璃其實很簡單。
試驗品注意
在高低溫試驗箱進行試驗的時候，必須嚴格注意一下事項!
三、系統介紹
●兩個單級制冷系統復疊的制冷循環
●兩級壓縮系統復疊的制冷循環
●三 元 復 疊 制 冷 循 環
針對獲取-20℃以下的低溫時均采用復疊式制冷循環系統.獲取低溫而采用兩級壓縮復疊制冷循環的原因：
制冷劑熱物理特性的限制。
恒溫恒濕試驗機中單級制冷循環基本上采用的中溫制冷劑是R404A,在一個大氣壓下其蒸發溫度是-46.5℃(R22/-40.7℃)，但空氣冷卻式冷凝器傳熱溫差通常取10℃左右(在強制送風散熱循環下，蒸發器和內箱的溫差)，就是說箱內只能制取-36.5℃的低溫，當然，通過調低壓縮機的蒸發壓力，可以將R404A制冷劑的最低蒸發溫度降低到-50℃;所以要獲取-50℃及以下的低溫時必須采用中溫制冷劑與低溫制冷劑復疊式的制冷循環，制取-50℃～-80℃的低溫，低溫制冷劑一般選用R23它在一個大氣壓下的蒸發溫度是-81.7℃。
單級壓縮蒸氣制冷循環壓比的限制
單級蒸氣壓縮式制冷機的最低蒸發溫度,主要取決于它的冷凝壓力及壓縮比.制冷劑的冷凝壓力由制冷劑的類別和環境介質(如空氣或水)的溫度決定,在通常情況下,它處于0.7~1.8Mpa范圍內.壓縮比與冷凝壓力和蒸發壓力有關,當冷凝壓力一定時,隨著蒸發溫度的降低,蒸發壓力也相應下降,因而使壓縮比上升,它將引起壓縮機排氣溫度的升高,潤滑油變稀,使潤滑條件變壞,嚴重時甚至會出現結炭和拉缸現象;另一方面,壓縮比的增大將導致壓縮機的輸氣系數降低,制冷量減少,實際壓縮過程偏離等熵過程越遠,壓縮機功耗增加,制冷系數下降,經濟性降低.將出現以下一些影響.
任何制冷劑,蒸發溫度越低,則蒸發壓力也就越低.過低的蒸發壓力,有時可能造成壓縮機難以吸氣,或者使外界的空氣進入制冷系統.
當蒸發溫度過低時,某些常用制冷劑已達凝固溫度,無法實現制冷劑的流動,循環.
蒸發壓力降低,制冷劑的比體積增大,制冷劑的質量流量減少,制冷量大大下降.為了獲得所需制冷量,必須增大吸氣容積,使壓縮機體積過于龐大.
壓縮機線圈散熱的限制
單級壓縮機工作時，在做-35℃左右，因為壓縮機的線圈是旋空在壓縮機中間的，這就產生一個問題，-35℃時，壓縮機的低壓是為負數值，也就是產生了一個真空度，這樣線圈的頂端熱量就沒有辦法散去，這樣就壓縮機表面是十分涼，可是實際上內部，他的溫度是很高的，(因為真空是最好的隔熱介質)!
由上可見：恒溫恒濕試驗針對-40℃機型可以采用單級制冷循環，也可以采用復疊式制冷循環系統，但單級制冷循環是靠調小壓縮機的膨脹閥開啟度，減小制冷劑流量限流來調低蒸發壓力(約0.7個大氣壓)，從而獲得更低的蒸發溫度的，這樣的設計是以犧牲系統的制冷量來達到的(制冷量約只有標準的0.7～0.8)，導致制冷效率低并加大了壓縮機的負載，而且易引起壓縮機線圈過熱，影響了壓縮機的壽命。
四、設備保養
這里我們談到的高低溫系列試驗設備包含：高低溫試驗箱、高低溫交變試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、高低溫濕熱試驗箱、溫度沖擊試驗箱等，這些設備的同一個制冷核心——壓縮機。設備試驗系統的好壞，對于壓縮機的控制性能有著直接的聯系。制冷壓縮機作為溫度試驗機的核心配件，壓縮機的保養顯得尤其重要。下面，尚測就高低溫系列試驗設備的壓縮機保養，總結以下幾點經驗。
首先在于實驗室環境上，需要選擇良好的安裝場所，此意才是使高低溫系列試驗設備的壓縮機正確使用空氣系統的先決條件。如果試驗設備的試驗環境沒有事前的規劃，殊不知如此草率的結果，卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質不良等的原因。
1、由于壓縮機有空氣循環系統，如果設備周圍環境的空氣灰塵多，需加過濾裝置，同時，空氣中是絕對不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體的，以免可能引起爆炸或內部銹蝕。整體來講，要保證空氣的相對濕度較低，灰常少量，通風良好。
2、壓縮的性能不宜受高溫，環境溫度低于30℃為宜。如果溫度過高，壓縮機的輸出空氣量就會減少。
3、設備應安置在寬敞的地方，空間狹小不利于后期的維修和保養，特別是壓縮機的冰凍機之散熱器(冷凝器)應定期保養，保持清潔。
4、試驗箱工作場地電壓要保持穩定，反則會導致電流過大或過小，常期在此條件下工作會導致壓縮機損壞。
5、試驗箱應建立在硬質的地坪上，在安裝前須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產生震動而引起噪音。
高低溫試驗設備在試驗過程中，正確的操作和合理的處理故障，有利于壓縮機的保養和延長使用壽命。
1、在試驗過程中不宜頻繁啟動壓縮機，壓縮機啟動的間隔時間為15分鐘。
2、設備在試運轉時，嚴格檢查壓縮機的運轉方向，當發現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調再重新開機，否則會損壞壓縮機。
3、試驗設備在工作中，定期檢驗壓縮機安全閥等保護系統，確保其靈敏可靠。
五、正確使用
1、在做高低溫試驗箱環境試驗時，對所需試驗的樣品性能、試驗條件/試驗程序和試驗技術要熟悉，要對所使用的試驗設備的技術性能要熟悉，對設備的構造要有所了解，尤其是對控制器的操作及性能要熟悉。還要仔細閱讀試驗設備的操作使用手冊，這樣可以避免因操作失誤而引起試驗設備的不正常運行從而引起試驗樣品的損壞，試驗數據的不正確。
2、合理選擇高低溫試驗箱試驗設備。為保證試驗正常進行，應該根據試驗樣品的不同情況，選擇合適的試驗設備，試驗樣品和試驗箱的有效容積之間也要保持一個合理的比例。對于發熱試驗樣品的試驗，其體積應不大于試驗箱有效容積的十分之一。對于不發熱試驗樣品其體積應不大于試驗箱有效容積的五分之一。比如，一
臺21`彩電在做溫度儲存試驗時，選用一個一立方體積的試驗箱就能滿足要求，而在通電工作時，它就不能滿足要求了，應該換一個更大一些的試驗箱，因為電視機在工作時要發散熱量。
3、正確放置試驗樣品。高低溫試驗箱試驗樣品的安放位置，應離開箱壁10cm 以上，對多個樣品應盡量放在同一平面上。樣品放置應不堵塞出風口和回風口，給溫濕度傳感器也應留出一定距離。以保證試驗溫度的正確。
4、對濕熱試驗箱的使用。濕熱試驗箱用濕球紗布(濕球紙)是有一定要求,不是任何紗布都能代用，因為相對濕度的讀數是根距是溫濕度之差，嚴格說還與當地當時的大氣壓力、風速有關。濕球溫度示值與紗布吸入的水量、表面蒸發的情況有關。這些都直接與紗布質量有密切關系，所以氣象上規定，濕球紗布必須是亞麻織成的專用“濕球紗布”。否則難以保證濕球溫度計示值的正確性，也就是濕度的正確。另外濕球紗布的安放也有明確規定，紗布長度：100mm ，緊密纏繞傳感器探頭，探頭離濕度水杯20—30mm，紗布浸入水杯，這樣才能保證設備控制的正確性和濕度的正確性。
5、對于試驗中所需加入介質的環境試驗，應根據高低溫試驗箱試驗要求正確添加。如濕熱試驗箱用水是有一定要求的，試驗箱用水電阻率不得低于500 歐.米，一般自來水電阻率10－－100 歐.米，蒸餾水電阻率100－－10000 歐.米，去離子水電阻率10000-100000歐.米，因此濕熱試驗用水要用蒸餾水或去離子水，而且一定要用新鮮的，因為水與空氣接觸后，易受到二氧化碳和灰塵污染，水有能溶多種物質的性質，時間長了后，電阻率要下降。市面上有一種純凈水比較經濟，而且方便，它的電阻率相當于蒸餾水。
六、主要區別
高低溫試驗箱與高低溫交變試驗箱的區別主要在于控制部分與制冷部分。高低溫試驗箱的控制部分主要是通過數顯儀表控制的，而高低溫交變試驗箱是通過可編程控制器控制的，數顯儀表一般都為手動控制，能執行的命令一般為單次，而可編程控制器則是全自動控制的，可以預先把要設置的參數以及試驗的次數設置進去，然后按照所設置的程序工作。高低溫試驗箱的制冷部分比較單一，只要能夠恒定在一定的溫度就可以。而高低溫交變試驗箱需要測算一定的冷量，以便在不同的溫度點輸出不同的冷量，來實現交變。它們的箱體結構基本一樣，技術參數也是一樣。
七、拆體式高低溫試驗箱
由于高低溫試驗箱的使用已普及各行各業，產品的放置場地也從原來的工廠擴散到車間、實驗室、商務寫字樓等地，經常有用戶會提到“我們實驗室的門比較窄，設備太大了，能不能拆啊”，設備是可以拆的，但需要在訂貨前說明，將電控柜和箱子部分分開就可以減少試驗箱寬度的20cm。
八、安全信息
危險和人身安全信息
1、高溫燙傷
高低溫試驗箱在做高溫試驗時箱內溫度很高。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免燙傷。
冷凍機工作時，排氣銅管溫度很高運轉過程中請勿觸摸，以免燙傷。
2、低溫凍傷
高低溫試驗箱在做低溫試驗時箱內溫度很低。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免凍傷。
3、觸電
雖然設備具有健全的防觸電措施，但是仍然需要注意，尤其是電器控制系統，工作情況下，切勿觸摸電器部分。
安裝安全信息
1、電源
高低溫試驗箱電源使用三相五線制，設備電纜為四芯線，三根相線，一根零線。請主意零線區分。因設備部分負載和控制系統為單相，接錯零線將會導致設備不工作和損壞。
本設備接地線備有接地線柱。確保設備良好接地可使設備安全可靠。零線、地線接錯將會導致設備非正常工作。
因用戶場地等因素需延長電纜，請確保所用延長線和電源的額定參數可滿足產品的電源需求。
2、場地
本設備使用過程中會產生大量熱量。請將設備安裝在通風良好的地方。
請勿靠近易燃材料或易爆環境中使用本設備。
請勿在強磁場和強烈振動環境中使用。
使用安全信息
請勿將試品電源接入設備電源中，否則會增加設備電源負荷。除非設備留有試品電源接口。嚴禁試驗易燃、易爆、高腐蝕、強輻射物品。
設備通電狀態下或運行過程中請勿搬運、檢修。
高低溫試驗箱的計量檢測項目
高低溫試驗箱是各行業必須的環境試驗設備，主要適用于測試和確定電子電工、材料及其他產品在進行高溫、低溫或恒定試驗的溫度環境變化后的參數及性能。(簡單定義為：檢測產品是否耐高溫、低溫或恒定試驗)目前生產廠家繁多，各類品牌混雜，為了客戶的真正權益，北京恒泰豐科可提供第三方檢驗機構權威計量認證作為產品的重要憑證!在計量時廣大客戶應注意以下幾個事項：
一、高低溫試驗箱的計量項目、方法、計算
A、計量特性：溫濕度偏差、溫濕度波動度、溫濕度均勻性
B、名詞解釋：a、均勻度：環境試驗設備在穩定狀態下，工作空間某一時刻各測試點(溫濕度)之間的差異。(簡單定義為：點與點之間的溫差)b、波動度：環境試驗設備在穩定狀態下，工作空間中心點參數隨時間的變化量。(簡單定義為：一個點的跳動值) c、偏差：設備在穩定狀態下，工作空間各測量點的實測最高值和實測最低值與標稱值的上下偏差。
C、計量方法
1、計量在空載條件下進行。若帶有負載，應在證書中說明負載情況。
2、計量濁濕度點一般應選擇設備使用范圍的上限、下限及中心點，也可根據用戶需要選擇實際常用的溫濕度點
3、計量點的位置：設備容積小于2m3時，溫度點9個，濕度點3個設備容積大于2m3，溫度點15個，濕度點4個
九、高低溫試驗箱達不到預定濕度的處理方法詳解
高低溫試驗箱是產品放在規定的溫度及濕度，看產品的耐高溫，耐低溫，以及抗濕度能力，那么恒溫恒濕機同時具備加溫，降溫，加濕，降濕能力。
高低溫試驗箱發瑞儀器的溫度系統分為加濕和除濕兩個子系統。
加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時容易實現強制加濕。
除濕方式有兩種：機械制冷除濕和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出，并將干燥的空氣注入，同時將濕空氣送入可循環利用的干燥進行干燥，干燥完后又送入試驗箱內，如此反復循環進行除濕。現在大部分綜合試驗箱采用前一種除濕方式法，后一種的除濕方法，可以使露點溫度達到0℃一下。適用于有特殊要求的場合，但費用較貴。
加溫裝置是控制恒溫恒濕機高低溫試驗箱發瑞儀器是不是升溫關鍵環節;它是控制器得到升溫指令時會輸出電壓給繼電器，大約3-12伏直流電加在固態繼電器上面;它的交流端相當于導線接通;接觸器也同時吸合，加熱器兩端有電壓使其發熱，通過循環風機帶動把熱量帶到箱里，使恒溫恒濕機升溫，那溫度快達到你的設定值;控制器通過加在固態繼電器通斷調節;我們在恒溫恒濕機看屏幕上加熱出力多少來調節發熱量;這是在89度以上溫度控制，在89度以下溫度穩定如何控制呢?恒溫恒濕機是在一邊通過固態繼電器發熱出力多少;另通過壓縮機制冷循環降溫達到動態平衡;溫度恒定。
降溫是高低溫試驗箱重要環節，是判定一臺恒溫恒濕機性能好壞重要參數，它包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器四大組成。壓縮機是制冷系統心臟，它吸入低溫低壓氣體，變成高溫高壓氣體，通過冷凝成液體放出熱量，通過風機帶走熱量，所以恒溫恒濕機下面是熱風原因，然后通過節流到為低壓液體，其次通過蒸發器成為低溫低壓氣體最后回到壓縮機;制冷劑在蒸發器中吸收熱量完成氣化過程重而吸收熱量，達到制冷目的，完成恒溫恒濕機降溫過程。
高低溫試驗箱相對濕度是絕對濕度與最高濕度之間的比，它的值顯示水蒸氣的飽和度有多高，它的單位 是%。相對濕度為100%的空氣是飽和的空氣。相對濕度是50%的空氣含有達到同溫度的空氣 的飽和點的一半的水蒸氣。相對濕度超過100%的空氣中的水蒸氣一般凝結出來。隨著溫度 的增高空氣中可以含的水就越多，也就是說，在同樣多的水蒸氣的情況下溫度升高相對濕 度就會降低。因此在提供相對濕度的同時也必須提供溫度的數據。通過相對濕度和溫度也 可以計算出露點。
加濕系統與加熱系統大致一樣;高低溫試驗箱發瑞儀器它是加熱器加熱水變成蒸汽過程;完成恒溫恒濕機加濕目的。降濕系統也是靠制冷系統完成，蒸發器放在恒溫恒濕試驗箱里面;比較冷，恒溫恒濕機里面高濕氣體會見冷的物體冷凝成液體;如此反復箱體的高濕氣體會很少，達到降濕目的。
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