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錐形流量計可測量各種工況（溫度和壓力）條件下的氣相、混合氣相、液相、多相液體、氣液兩相（濕氣、液相質量比≤5%）、粉末、高粘度、高流速、臟污、含有固體懸浮顆粒的液相、溶液振動、電磁干擾等介質的流量。流體的條件可從深低溫到超臨界狀態。工作溫度最高850℃ ，最大壓力42.0MPa。若用特殊結構材質，溫度壓力還可以更高?？蓽y量最高雷諾數500萬，最底雷諾數8000甚至更低。產生滿刻度差壓信號從最低小于0.1千帕到最高幾十千帕。 法蘭取壓型錐形流量計（VF）,采用實心錐體截流體，并在管壁用法蘭取壓，配上遠傳差壓變送器，可有效防止取壓口的堵塞，適合于含有固體顆粒粉塵介質、高粘度液體及臟污介質。 工作原理 ：     V錐流量計是一種差壓型的流量儀表。以差壓原理設計的流量儀表已經有了一百多年的應用歷史了，差壓型流量計是基于密封管道中的能量轉換原理，也就是說對于穩定流體，管道壓力與管道中的介質流速的平方根成反比:速度增加壓力會下降，當介質接近錐體時，其壓力為P1,在介質通過錐體的節流區時，速度會增加壓力會降低為P2，如圖1所示，P 1和P2都通過錐形流量計的取壓口引到后接差壓變送器上，流速發生變化時，錐形流量計的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。當流速相同時，若節流面積大，則產生的差壓值也大， β值等于錐體的節流面積除以管道內徑的截面積（可換算成兩者之間的直徑比）。  

工作原理：    SK系列V錐流量計是一種差壓流量儀表，迄今為止以差壓原理設計的流量儀表已經有一百多年的應用歷史了。差壓原理是基于密封管道中的能量轉換原理，也就是說對穩定流體，流量與管道中介質流速的平方根成正比。當介質接近錐體時，其壓力為P1，在介質通過錐體的截流區時，速度增大，壓力降低為P2，P1和P2都通過錐形流量計的取壓口引到差壓變送器上，當流速發生變化時，錐形流量計的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。    SK系列V錐流量計在進行流量計算時所采用的計算公式同其他差壓流量儀表相同，但其截流元件的獨特設計，迫使管道中心的介質繞著錐體流動，與其他差壓流量計相比這樣有很多優點。我們可以借助理想狀態流速曲線分布圖來理解錐形流量計的性能。管道中的流體沒有受到任何干擾和阻礙，即是我們所說的理想流態，他的流速分布均勻，靠近管壁的流速幾乎為零，管道中心的流速達到最大，靠近管壁的流速幾乎為零，是由于管壁對介質的摩擦力造成的。由于錐體懸掛在管線中心，他直接同流體的高速區接觸，迫使高速區的流體同近管壁低速區的流體相混合從而使流速均勻化。所以即使流速很低，錐形流量計仍能使流體與管道中心的最高流速連續作用產生正確差壓。    現實中，流速很難分布均勻，管道上的任何變化都可能對流體造成影響，如：灣頭、閥門、縮徑、擴徑、泵、三通等等，而錐形流量計利用錐體對上游的流速分布曲線重新進行塑造，即使在極為惡劣的情況下，仍能保證測量精度。 特點：流量計精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系統精度須參照應用條件及二次表的精度。重復性好：優于±0.1%量程比寬：正常情況下為10：1，若有必要也可加大。直管段要求低：流量計前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保證測量精度。實驗證明，V錐流量計可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。長期穩定性好：錐體的外形設計保證流體在流經錐體時是一種漸變的過程，無突變，β值可保持長期不變，儀表可長期使用不需標定。信號穩定：所有差壓流量計都會有“信號波動”，也就是說即使流體非常穩定，通過一次節流元件產生的信號也會有波動。對孔板而言，在節流件后形成的旋渦較長，這些長的旋渦會產生高幅、低頻波動信號，這些信號會對差壓表的讀數造成干擾。而錐形流量計會在其下游形成小旋渦，產生低幅、高頻波動信號。壓損 ?。河捎跊]有突出的擋板，因此錐形流量計的永久壓力損失比孔板低3/4。無滯留死區：錐體的“吹掃式”設計不存在死區，因此在錐體上不會堆積流體碎片、粘渣或雜質?；旌掀髯饔茫?span xml:lang="EN-US">V 錐流量計的下游所產生的旋渦是短旋渦，可在下游將介質混合，因此，目前V錐形流量計在作為流量計工作的同時，還可在很多場合用做靜態攪拌器，可迅速而充分的將介質攪拌均勻。應用：介 質：煤氣、天然氣（包括含濕度5%以下）、各種碳氫化合物（包括含濕的HC氣體）、各種稀有氣體（氫、氦、氬、氧、氮等）、氯氣、濕的氯化物氣體、空氣（包括含水、含SiO2粒子以及含其他懸浮物的空氣）、煙道氣、飽和蒸汽（含汽、水兩相流）、過熱蒸汽、水等。條 件：從深冷到超臨界狀態，最高溫度達450℃，最大壓力25Mpa。計 算：每一個錐形流量計都根據流體的性質、壓力和溫度用專門的軟件進行計算。用戶可根據自己的應用條件（所測介質的組份、溫度、壓力、管徑、最大流量、常用流量、最小流量、準許最大壓力損失）選擇β值。維 護：錐形流量計免維護，不需要定期維護和檢定。應用范圍：

原理

經過簡化后公式為： 式中：QV———流體體積流量m3/h Cd———流出系數 βV———等效直徑比 dV———為錐體最大直徑，D為管道內徑 ρ———流體工況下密度 ε———氣體可膨脹系數

產品選型 

 V型錐流量計是以內錐管為節流件的新型差壓式流量測量儀表。內錐管是基于文丘里管測量原理并對傳統文丘里管結構作了質的變革，而集經典文丘里管，環形孔板和耐磨孔板優點于一體的新一代節流裝置，空心V錐指的是錐體為空心的，后取壓孔在錐體的后端中心處，通過錐體內腔通到管道外部，此種結構適用于大口徑管道的流量測量。

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JL-YT-V一體化v錐流量計，又名；V型錐流量計；V形錐流量計；錐型流量計；錐形流量計；內錐流量計；內錐式流量計，一體化V錐流量計V錐流量計（V-cone flowmeter）是我公司在20世紀80年代開始研發的一種差壓流量計，它的開發成功是差壓式流量測量的質的飛躍。它利用V錐體在流場中產生的節流效應，通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節流件相比，它改變了節流布局，從中心孔節流改為環狀節流。實踐使用證明，V錐流量計與其他流量儀表相比，具有長期精度高、穩定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質等優點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有獨特性能的優異的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計，可精確測量寬雷諾數（8×103≤Re≤5×107）范圍內各種介質的流量。

一體化v錐流量計主要技術參數·精度等級：0.5級（差壓流量變送器精度應高于0.2級，含0.2級）,（β：0.45～0.85，當β<0.55，量 程比4∶1時，精度等級：≤0.30）·重復性：0.1%·工作壓力：0～40MPa（有多個壓力等級可供選擇）·工作溫度：-40～850°C·環境溫度：-40～65°C、·安裝直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段·量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數可達到50∶1·壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5·口徑從DN25～DN2000

V錐流量計的技術特點：1、安裝要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；2、量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數最高可做到50∶1；3、壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5；4、耐磨損：流線型錐形體節流后，在錐形體表面產生真空層效應，使得錐形體不易磨損；5、不堵塞，不粘附：錐形徹底吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留；6、長期穩定性好：β值可長期不變，并保證長期精確測量；7、精度高：0.5級；8、重復性好：優于0.1%；9、信號穩定："信號波動"是孔板的1/10；10、β值范圍寬：V錐流量傳感器獨特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍；11、口徑范圍寬：DN25～DN2000；12、可測高溫、高壓介質：工作溫度最高850℃, 最大壓力40MPa；13、可測臟污介質（焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等）；14、可測氣液兩相介質（濕氣、冷凝水等）；

1.法蘭型

連接方式：法蘭（平焊和對焊）口徑：DN15～DN2000取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋壓力：0～40MPa溫度：-40～850℃材質：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表）應用：液體,氣體,蒸汽適用介質：廣泛地應用于市政、電力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行業中流量測量，幾乎適用于所有氣體、液體介質。

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  V錐流量計是一種差壓流量計，它的開發成功是差壓式流量測量質的飛躍，它利用V錐體在流場中產生的節流效應，通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節流件相比，它改變了節流布局，從中心孔節流改為環狀節流。

實踐使用證明，V錐流量計與其他流量儀表相比，具有長期精度高、穩定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質等優點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有獨特性能的優異的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計，可精確測量寬雷諾數(8×103≤Re≤5×107)范圍內各種介質的流量。 

FFM61型V錐流量計主要技術參數•精度等級：0.5級(差壓流量變送器精度應高于0.2級，含0.2級),(β：0.45～0.85，當β<0.55，量 程比4∶1時，精度等級：≤0.30)•重復性：0.11%•工作壓力：0～40MPa(有多個壓力等級可供選擇)•工作溫度：-40～851°C•環境溫度：-42～65°C、•安裝直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段•量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數可達到50∶1•壓損?。和瑯拥?beta;值，壓損是孔板1/3～1/5•口徑從DN25～DN2000 

FFM61型V錐流量計的技術特點：1、安裝要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；2、量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數最高可做到50∶1；3、壓損?。和瑯拥?beta;值，壓損是孔板1/3～1/5；4、耐磨損：流線型錐形體節流后，在錐形體表面產生真空層效應，使得錐形體不易磨損；5、不堵塞，不粘附：錐形徹底吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留；6、長期穩定性好：β值可長期不變，并保證長期精確測量；7、精度高：0.52級；8、重復性好：優于0.122%；9、信號穩定："信號波動"是孔板的1/10；10、β值范圍寬：V錐流量傳感器獨特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍；11、口徑范圍寬：DN25～DN2000；12、可測高溫、高壓介質：工作溫度最高850℃, 最大壓力40MPa；13、可測臟污介質(焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等)；14、可測氣液兩相介質(濕氣、冷凝水等)； 

1.法蘭型FFM61S連接方式：法蘭(平焊和對焊)口徑：DN15～DN2000取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋壓力：0～40MPa溫度：-40～850℃材質：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼(詳見選型表)應用：液體,氣體,蒸汽適用介質：廣泛地應用于市政、電力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行業中流量測量，幾乎適用于所有氣體、液體介質。（1）對流體的均速作用 流體在管道中流動實際上是這樣一種狀態，當流體流動不受任何阻礙和干擾達到充公發展狀態時，其速度分布為：越靠近管道中心流速越快，在中心處達到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁處接近零。大多數流量儀表測量流量涉及到流速時，由于無法改變這種快慢不均的狀態，只能忽略管道中流速有快慢之分的實際情況而假設流速是均等的。而 塔型（形）流量計由于錐形體處在管道中心，它直接把流體從高速流動的中心部位分開，使流速快的流體分別向四周流速慢的流體靠攏并拉動它們混合一起流動，這種快慢混合的結果就是：原本流速快慢的差別消失了，流體變成了真正的均勻流動。流體流速被均勻化所帶來的好處就是：測量信號真實反映了被測流體的實際值，并使得在低流速時 塔型（形）流量計前后仍能產生足夠準確的差壓，隨著流速的降低，這種作用更加顯著，而這種情況對于傳統的差壓式儀可能早已不能測量了（見圖3）  （2）具有很強的抗干擾（旋渦流）能力       大家都知道流體流動遇到阻擋物時會產生“旋渦流”，這就是著名的“卡曼旋渦”現象，渦街流量計就是基于這個原理工作的。同樣道理象孔板、錐開體等節流件在管道中也是阻擋物，在節流件后部除了產生靜壓力外必然也會產生旋渦流。然面這個旋渦流對于渦街流量計來講是有用的信號對于差壓式儀表來講卻是有寄存器的干擾，見（圖4）。這個干擾在節流件下流（負壓端）會產生“信號跳動“現象，它會嚴重干擾正常信號的測量。塔形的結構是邊壁節流，節流件后部產生干擾流的分布是等量相反（對稱分布）而相互抵消，因此使干擾程度大大減輕。而孔板等傳統節流件是中心節流，產生的干擾流方向直接指向取壓口，嚴重干擾了測量信號，特別是小流量時干擾甚至大于測量信號而無法正常工作。經過大量的試驗和科學檢測證明： （3）對流體的整流功能      絕大多數流量儀表要求足夠長的前后直管段，目的就是為了使流體流動狀態成為充分發展管流以復現實驗條件下的流動狀態。然而這種苛刻的要求常常由于復雜的現場（如各種閥門、彎頭、縮徑、擴徑、泵等）而不能滿足，所帶來的結果必然是測量誤差的增大。因此，絕大多數流量儀表很難在不滿足直管段條件下取得準確的測量值。而 塔型（形）流量計卻不同，由于它邊避節流的特殊結構，使得流體在遇到V形節流件時，被強迫按照“管壁與節流件之間由寬逐漸變窄的狹長通道”內流動，該通道可以等效為一個管式整流器，經過這個通道后，各種干擾流的變化為：不規范流動——被迫在規定的通道流動——變成規范流動。因此它能夠對上游處因各種外界因素引起的不規則的流動畸變自動進行矯正整流，從而使達到測量區的流動形成了規則的流動。因此只需極短的直管段也能取得準確的測量值，由此大大減輕了用戶的工作量和投資，這是大多數流量儀表無法相比擬的。  （4）節流件耐磨損的特點      我們都知道節流式差壓儀表的測量精度是靠它的“幾何尺寸”保證的，這一點塔形與孔板是一樣的。但是由于孔板測量關鍵部位易磨損，它的測量誤差隨著使用時間在緩慢變大。而從 塔型（形）流量計的節流件結構可以看出：其關鍵的節流邊緣是處在節流件后部的鈍角，并順著流體方向。當流體流過節流件表面和管壁間的通道時，會形成“邊界層效應”，該效應會使流體到達測量部位前，逐漸離開了節流邊緣一個微小的距離，這樣就使被測流體不與節流件關鍵部位接觸，因此就不可能有磨損情況發生，其關鍵部位的幾何尺寸（β值）就能保持長期不變。所以不用重復標定也能長期穩定工作。（圖9）  （5）自清潔功能      如前所述，由于流體在靠近管壁處的流速變慢極容易使臟污物等沉淀或附著在管壁上，對于孔板等傳統差壓儀表還會在前面堆積。那么流體在塔形流量計流動時會是一種怎樣的情況？當流體進入測量管并流過節流件四周的通道時，由于該通道是管壁與節流件間形成的由寬逐漸變窄的通道，它博士流體流動速度高于管道其他部位并逐漸加快，在到達節流件測量的關鍵部位時流速最快，從而對管壁、節流件表面附近形成了吹掃沖刷作用，所有臟污雜物不可能在這里停留或附著，所以不會產生臟污的積垢，更不存積垢死角。 塔型（形）流量計這一獨特的吹掃式設計，決定了它用在高爐煤氣、焦爐煤氣等臟污流體測量中，不會使粉塵、焦油等臟物在節流件和管壁附近堆積，附著及堵塞取壓孔。（圖10）  （6）強大防堵功能的專利技術      上述介紹的塔形流量計的自清潔功能，當流體屬于特臟型或含有大量粉塵雜質時，常規的V錐（型）流量計有時也不能徹底解決，國內外實際使用中，時有發生因堵塞取壓孔而導致測量失敗的事例。      為此經過一年多的試驗已于去年研制成功三項具有中國獨立知識產權的專利技術產品：      具有可控加熱的 塔型（形）流量計；      具有噴涂特殊材料涂層的 塔型（形）流量計；      具有多孔取壓的 塔型（形）流量計；      專用于高爐、焦爐煤氣等特臟污流體流量的測量。加油極強的防堵功能，該產品目前在國內國際都處于領先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2號焦爐”項目。 （7）在設計計算上比標準節流件準確      對這個問題下面以計算孔板為例來說明。      在孔板計算中用戶必須把管道直徑“D”值提供給計算者，D參數是設計孔板的一個重要數據，因此標準中對它有嚴格的規定：要求在節流件前（0～0.5）D長度上，至少取3個截面測出12個數據，然后取其平均值作為D值來計算孔板。然而這個規定在實際中很難做到，因為大多數情況都是在原有的工藝管道上后安裝 塔型（形）流量計，不可能為了測量D值而停車割開管道，大多數習慣上都是以公稱直徑報給設計者（除非連同直管段一道購買加工）。我們知道管道的尺寸通常是以公稱值來標注的，而鋼管產品是按外徑和壁厚系列組織生產的。不同的壁厚可以導致同一系列的鋼管直徑相差最大達十毫米之多，以這樣不準確D值來計算節流件，其結果就是“假值真算”，再高級的計算軟件算出來結果也是不會準確的。      塔型（形）流量計，是把測量管和連接法蘭整體焊接在一起的一個產品，雖然D值的要求也很嚴格，但是這個工作是由儀表制造廠家來做的。測量管是在制造廠進行準確測量或者進行機械加工來達到所要求數值，根本不需要用戶再為管道的D值是否精確而為難，用戶只要把管道的壁厚系列提供給儀表廠以便選配同系列的測量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精確，從而避免了孔板等差壓式儀表因D值不準確而帶來的計算上的誤差。 （8）壓力損失小       塔型（形）流量計的結構特點是流線型節流件，采用“逐漸節流方式”工作，完全不同于孔板等傳統差壓式儀表“突然節流”的工作方式，所以它的壓力損失小，約是孔板的1/3。因此對于那些“低壓力、大流量”流體測量來講，比傳統差壓式儀表有很大的優越性。（9）流量計的檢定      流量計的檢定執行中華人民共和國檢定規程：JJG640-1994“差壓式流量計檢定規程”。

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   V錐流量計的節流件是一個懸掛在管道中心的錐形體,它具有改善流場的作用.高壓P1取自錐體前流體尚未節流加速的管壁;低壓P2則取自后錐體后部,并通過內錐前方的支管引出管外.配置差壓變送器,其差壓（P1~P2）的平方根與流量成正比,據此可推算出液體流量.該產品廣泛用于鋼鐵、電力、化工等行業液體、氣體或蒸汽的流量計量.

V錐流量計特點:

1、上下游直管段要求較短:上游直管段長度最短為3D,（在閥的下游安裝要求3D）、下游直管段最短長度≤3D.

2、精確度:±0.5%;重復性是0.1%;量程比達到15:1.

3、耐臟污、壓損小.

4、具有流動調整和對流體的混合作用.

5、安裝方便——是進行技術改造的理想流量計.

6、免維護或工作量很小.

V錐流量計主要技術參數:

公稱通徑（mm）:DN25~DN2600

公稱壓力（MPa）:0.25~42

精確度:±0.5%   

《百變大咖秀》突然停播,令不少忠實觀眾感覺很不舍,甚至有網友在微博上對湖南衛視的這一決定提出抗議.在這個舞臺上,有的明星帶著超高知名度,放棄早被熟知的面孔,模仿那些歲月經典和經典明星,也有的超越性別界限,以反串為美,一次次突破自我.其中大張偉、沈凌、白凱南、賈玲和瞿穎因為這個舞臺而結緣組成了“百變五俠”,推出的《百變講壇》、《不搭嘎系列》、《還珠格格》、《我也是歌手》等模仿橋段,在網絡上也獲得超高的點擊量.而身兼主持和表演雙重重任的何炅和謝娜也表示：“因為做這個節目,而讓自己獲益良多,學到了很多. ”

一種新型的差壓式流量計的概述