本機適用于手機作扭曲試驗,以檢測手機外殼及內部結構抗扭曲的性能。
[特點]:
●本機采用日本三菱液晶觸摸屏+PLC作扭曲程序控制,中文界面,操作簡便;
●本機采用伺服馬達驅動,定位精準,扭矩輸出平穩,低噪聲;
●本機采用進口扭矩荷重元測量扭矩,高精度;
●專用可調式手機夾具,能快捷夾持手機進行測試;
主要技術參數:
扭矩
0.3~5N.m±0.5%FS
測試速度
1~40次/min
停留時間
1~999sec(可 設)
次數
1~999999次
體積
W600×D550×H400mm
重量
35kg
電源
AC220V,50Hz 5A 或指定
電線扭轉試驗機\\專業電線扭轉試驗機廠家報價
本機專門試驗裸電線、各種金屬線之扭斷強度及漆包線之漆膜耐扭次數。試法是將試料一端吊上剛能拉直的砝碼,另一端固定不動,作單向或雙向360°連續往復扭轉,至試料扭斷或到規定的次數以及漆包線之漆膜脫落,露出導體,記錄其耐扭轉數。
LX-8810電線扭轉試驗機
WIRE TORSION TESTER適用范圍SCOPE:本機專門試驗各種金屬線之扭轉斷強度及漆包線之漆膜耐扭次數。
產品特點 PRODUCT FEATURES:
將試料兩端夾緊,一端固定不動,另一端連續360°旋轉作往復扭轉運動,至試料扭斷或漆包線之漆膜脫落,露出 導體,記錄其耐扭次數。
技術規格SPECIFICATION:
馬力Load (optional) | AC60W |
夾具間距 Fixture Spacing | 0-500mm |
計數器Counter | 0~999999次 |
轉速 Lower clamp | 0~60r.p.m |
體積 Dimension (WxDxH) | 120x52x116cm |
重量 Weight | 約150kg |
配有試驗機專用 Windows 系統 LAB Test 中英文版智能化軟件包,可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量各種材料的物理性能,并對試驗數據進行統計處理和判斷,然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。
NZ-10金屬線材扭轉試驗機
1, 金屬線材扭轉試驗機,依據《GB/T239-1999線材扭轉試驗方法》規定的技術要求制成。是一種數顯計數的新型線材扭轉試驗機,主要用于Ф3.0~Ф10金屬線材的扭轉試驗。用于測定金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內部缺陷。為生產線材和使用線材的單位提供了可靠的測量手段。
2, 試驗機的主要規格、技術參數和技術指標:
序號 | 項 目 名 稱 | 規格參數及指標 |
1 | 檢測線材直徑 (mm) | Ф3.0~Ф10.0 |
2 | 兩夾頭同軸度 (mm) | <Ф0.4 |
3 | 移動導軌在全長范圍內的平直度 (mm) | <0.2 |
4 | 兩夾頭間最大距離(mm) | 600 |
5 | 扭轉盤旋轉速度(轉/分 ) | 0~60±10% |
6 | 旋轉圈數最小讀數值 | 1 |
7 | 鉗口硬度 | HRC 55~65 |
8 | 軸向加力砝碼 | ±1% |
9 | 試驗機工作噪聲 | <70dB |
10 | 電源電壓(必須有可靠的接地措施) | ~220V 50Hz |
EZ-1/3/10線材扭轉試驗機
該試驗機主要測試試樣扭矩,符合JJG 269《扭轉試驗機檢定規程》,GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉試驗方法》。主要用于金屬線材、鋼絲繩等在單向或雙向扭轉或彎曲中承受的塑性變形能力,計算機控制試驗過程中可以顯示材料表面缺陷,數字顯示,特別適合對線材進行質量檢測。(線材直徑1-10mm)
型號 | EZ-1/3 |
試樣直徑(mm) | Φ1~Φ3 |
夾具間標距(mm) | 50-300 |
扭轉方式 | 單向、雙向 |
扭轉圈數設置范圍 | 1~9999; |
轉速率設置范圍 | 60~180圈/分鐘 |
電源功率 | 單相,50Hz,0.55kW |
主機外形尺寸(mm) | 1100×500×1100 |
重量(kg) | 250 |
K-LJN線材卷繞扭轉試驗機 暢銷江蘇浙江山東安徽湖北湖南江西河北河南天津山西北京陜西省等地電線電纜廠一、線材卷繞扭轉試驗機適用范圍 本機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉試驗。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉試驗。是鋼芯鋁絞線生產廠商必備的檢測工具。 二、線材卷繞扭轉試驗機主要技術參數 1、鋁線:Ф3mm-6mm用芯棒 Ф3mm以下建議用手工卷繞 2、鋼絲:Ф4mm以下 3、壓線板工作寬度:200mm 4、芯棒長度:100mm 5、卷繞速度:0-70r/min(可調) 6、芯棒直徑(新標準要求配置): Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm Ф17mmФ19mm 7、扭轉速度:0-70/min(可調) 8、電機:0.375KW、220V、2.3A 9、額定電壓:220V/50HZ 10、扭轉計數范圍:999999 11、扭轉配重砝碼:5×5Kg 12、外形尺寸:1400mm×530mm×1170mm 三、線材卷繞扭轉試驗機操作說明: 可參考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相關電纜產品相關標準! 操作前請仔細閱讀相關產品標準。 1.卷繞試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標準): 接通電源后,打開電源開關,紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉動,使右夾持器和行程開關分開。保證機器處于通電狀態。 1.1試樣長度:從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣,試樣長度應滿足規定卷繞圈數。(可參考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈) 1.2卷繞棒選擇:根據標準規定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打開左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,旋動右夾持器側邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉動,同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端,并在芯棒上手動繞半圈,另一端用導線板夾緊,使試樣處于繃緊狀態。 1.3轉速調節:打開“正向”按鈕,調節轉速(可參考GB/T4909.7-2009,5.4中轉速不超過10次/分,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉速不超過15次/分)。機器沿逆時針方向轉動,使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。 1.4試驗完畢:打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源。 1.5、試驗結果的判定: 1.5.1試驗結果:用正常視力檢查試件試驗部分的表面,并記錄。 1.5.2評定:每個試樣的試驗結果符合相關產品標準的規定,判為合格。 2.扭轉試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標準) 將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉動,使右夾持器和行程開關分開,保證機器處于通電狀態。 擰緊右夾持器側邊的圓形小旋鈕使其做扭轉試樣時不轉動。然后依據左右夾持器之間的試樣長度,將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。 2.1試樣長度:原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d。 2.2配重負荷:選擇合適的配重(負荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應不大于試樣拉斷力的2%)。 2.3扭轉次數和速度:扭轉速度一般不超過60r/min(可參考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉次數應不小于規定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應欄中的規定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕,機器沿逆時針方向轉動,計數器開始計數,試樣扭斷時,右夾持器在配重拉動下向右移動,右夾持器和行程開關接觸,計數器停止計數。 2.4、試驗完畢:打開左右夾持器取出金屬絲,斷掉電源。 2.5試驗結果及判定 2.5.1試驗記錄 應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉速度。 如左外觀檢查時,還應注明如下: ----試樣全場上的扭轉紋距均勻度 ----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 ----試樣的裂層:沿試樣扭轉條紋出現破壞金屬連續性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評定 試樣結果符合相關產品標準的規定,判為合格。 四:線材卷繞扭轉試驗機注意事項及維護保養 1.當試驗機出現故障請及時和我們公司售后服務人員取得聯系。 2.操作人員須經過培訓合格后方可上崗操作,非試驗人員請勿操作,以防損壞儀器并造成人身傷害。 3.夾持器在運轉過程中,操作人員請勿觸碰。試驗完畢,夾持器內部清理干凈。 4.轉動部分在出廠前已注好潤滑油,使用一段時間后加油保養。 5.搬運過程中請小心輕放,以防零部件碰傷。 6.長期停機不使用時應定期每半月給產品通電運轉,通電時間不小于半小時。 7.周圍環境溫度:8℃~25℃,濕度≤70%,對不具備此條件的實驗室可配備空調。
參數型號 | 最大試驗扭矩(N﹒mm) | 測量范圍(N﹒mm) |
TNS-S500 | 500 | 50~500 |
TNS-S1000 | 1000 | 100~1000 |
TNS-S2000 | 2000 | 200~2000 |
TNS-S5000 | 5000 | 500~5000 |
TNS-S10000 | 10000 | 1000~10000 |
TNS-S20000 | 20000 | 2000~20000 |
TNS-S50000 | 50000 | 5000~50000 |
TNS-S100000 | 100000 | 10000~100000 |
參數型號 | 最小讀數值 (N﹒mm) | 角度分辨率(°) | 兩扭矩盤間軸 向距離(mm) | 扭轉角最大 讀數值(°) |
TNS-S500 | 0.01 | 0.1 | 170 | 9999.9 |
TNS-S1000 | 0.1 | 0.1 | 170 | 9999.9 |
TNS-S2000 | 0.1 | 0.1 | 170 | 9999.9 |
TNS-S5000 | 0.1 | 0.1 | 170 | 9999.9 |
TNS-S10000 | 1 | 0.1 | 260 | 9999.9 |
TNS-S20000 | 1 | 0.1 | 260 | 9999.9 |
TNS-S50000 | 1 | 0.1 | 260 | 9999.9 |
TNS-S100000 | 10 | 0.1 | 260 | 9999.9 |
支持上門安裝測試,定期保養檢測,上門檢修服務,提供技術培訓,產品介紹:
扭轉試驗機功能及試驗方法:
1、扭轉試驗機靜扭轉剛性試驗
①用傳動軸的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。
②按一定的方向對傳動軸施以預加扭矩,預加扭矩加到額定負荷為止,然后退回到原始狀態。
③按一定方向施加扭矩進行試驗,扭矩加到額定負荷,然后卸載到負荷為零,自動記錄扭矩及其相應扭角(或逐級加載和卸載并記錄扭矩及相應的扭角)。
④記錄試驗結果,并計算傳動軸靜扭轉剛度。
2、扭轉試驗機靜扭轉強度試驗:
①用傳動軸的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。
②按一定的方向對傳動軸施以預加扭矩,預加扭矩加到額定負荷為止,然后退回到原始狀態。
③按一定方向施加扭矩進行試驗,自動記錄扭矩及其相應扭角(或逐級加載和卸載并記錄扭矩及其相應的扭角),直到傳動軸最薄弱的零件損壞為止。
④記錄試驗結果,并繪制扭轉曲線圖。
此外、扭轉試驗機如配備相應扭轉儀,還可對試件的應力、應變進行測量計算并繪制相應曲線。
東莞市國鴻檢測設備有限公司