規格說明:
㈠ 內箱尺寸:600*450*400*mm (W*D*H*)
㈡ 外箱尺寸:1075*630*1185*mm(W*D*H*)
㈢ 電源:220V 單相1.5KW 50HZ
(4)箱體材料:
㈠ 試驗機箱體採用淺灰色PVC板,厚度5mm,耐用溫度在65℃。, 結構牢固。
㈡ 試驗室蓋密封採用透明壓克力耐衝擊板,厚度5mm。邊緣內外雙層加厚,防止因高溫產生扭曲變形。厚度15mm。
㈢ 隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便。
㈣ 壓力空氣桶採用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。
㈤ 試驗樣品架採用平面分度式,可任意調整角度,四面落霧均勻,受霧一致,測試結果準確,試驗樣品放置數量多。
(5)技術依據:
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定。
㈠ 鹽水噴霧試驗;NSS 、 ACSS。
試驗室:35℃±1℃。
壓力空氣桶:47℃±1℃。
㈡ 耐腐蝕試驗:CASS 。
試驗室: 50℃±1℃。
壓力空氣桶:63℃±1℃。
(6)空氣供應系統:
空氣壓力爲1Kg/cm2分兩段調整。一段爲大略調整2Kg/cm2,採用進口空氣過濾器,附有排水功能。二段爲精密調整1Kg/cm2,1/4 壓力錶, 顯示精密準確。
(7)噴霧方式:
㈠ 伯努特原理吸取鹽水而後霧化,霧化程度均勻,絕無阻塞結晶之現象,可確保測試連續進行。
㈡ 噴嘴採用鋼化玻璃製成,可調整噴霧量大小及噴出角度。
㈢ 噴霧量1~2ml/h可調(ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內嵌式安裝,外形美觀整齊,觀察方便,減少儀器安裝空間。
(8)加熱系統:
採用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態,溫度精確,耗電量少。純鈦制發熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
(9)控制系統:
㈠ 試驗室、壓力桶都採用液晶型雙數顯溫度控制器,具有微電腦自動演算功能, 控制誤差±1.0℃線路板經防潮防腐蝕處理,精度高,壽命長。
㈡ 試驗室加熱槽採用液體膨脹安全溫度控制器0~110℃。
㈢可程式時間控制器、停電記憶功能0.1S~9999h。
㈣ 積時器0~99999.99h。
㈤ 繼電器(㈥ 翹板帶燈式開關,可連續工作25000次。
(10)加水系統:
採用自動、手動兩種加水系統,自動或手動補充壓力桶、試驗室水位,防
止缺水超高溫損傷儀器。
(11) 除霧系統:
停機時清除試驗箱內鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其他精密儀器。
(12)安全保護裝置:
㈠ 低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈡ 超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈢ 試藥(鹽水)水位低時,安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈣ 漏電保護功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
(13)標準安裝配備:
㈠ V型/O型置物架 12 支
㈡ 計量筒 1 支
㈢ 溫度指示針 2 支
㈣ 收集器 1 支
㈤ 玻璃噴嘴 1 支
㈥ 濕度杯 1 個
㈦ 玻璃過濾器 1個
㈧ 噴霧塔 1套
㈨ 自動加水系統 1套
㈩ 除霧系統 1套
附件:
試藥氯化鈉 2瓶(500克/瓶)
操作說明書 1份
5L量杯 1個
型號 | HK-203-60A | HK-203-90A |
試驗室內箱尺寸(長×寬×高cm) | 60×45×40 | 90×60×50 |
試驗室外箱尺寸(長×寬×高cm) | 107×60×118 | 141×88×128 |
試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | |
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ |
感謝您對“深圳必利優”鹽水噴霧試驗機/鹽霧試驗箱/鹽霧試驗機的關注!深圳必利優是一家自主研發、生產、銷售試驗設備及檢測儀器的高科技公司以下是鹽水噴霧試驗機的產品介紹:產品名稱:鹽水噴霧試驗機/鹽霧試驗箱/鹽霧試驗機產品型號:BY-Y90
鹽水噴霧試驗機乃針對各種材質之表面處理,包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜,陽極處理、防銹油等防腐處理后,測試其制品之耐腐蝕性。
鹽水噴霧試驗機機器尺寸:1. 工作室尺寸:900×600×500 mm (L×W×H)2. 外箱尺寸約:1400×800×1385 mm (L×W×H)鹽水噴霧試驗機溫度設定控制:規格:CNS.JIS.ASTM1.鹽水噴霧試驗: NSS, ACSS(1)試驗室: 35℃±1℃(2)飽和空氣桶: 47℃±1℃2.耐腐蝕試驗:NSS,ACSS(1)試驗室:50℃±1℃(2)飽和空氣桶:63℃±1℃鹽水噴霧試驗機精度:1.解析精度:± 0.1℃ 2.控制精度:± 1.0℃ 3.分布精度:± 2.0℃ 鹽水噴霧試驗機機械結構及材質: 1.試驗室采用P.V.C聚氯乙稀板(臺灣),厚度5㎜,耐溫達 80℃。2.試驗室密封蓋采用壓克力耐沖擊板(日本三菱),厚6㎜。3.試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不易破裂。4.飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。5.試驗室籃架采平面分度架,可任意調整角度,四面落霧及受霧方面一致,試驗片放置數量多
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KT857鹽水噴霧試驗機
說 明:
鹽水噴霧試驗機,乃針對各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理防銹油化成處理等耐蝕質量,進而達成制品長時間之耐蝕性.
特 點:
1、整臺PVC板制,內部采用的環帶產立體補強技術結構強寶、永不變形。
2、采用自動/手動加水系統,具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷。
3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時無結晶阻塞。
4、控制儀均在同一機板,操作簡便,且一目了然。
5、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全
6、進口溫度控制器,數字顯示,PID控制,高穩定度白金測溫探頭,誤差0.1
7、試驗槽采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,減短待機時間。
8、噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶采用亨利定律,予以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度
適用國家標準:
執行標準:GB2423.17/10587 ISO1456/3768/3770 IEC682-11 ASTMB117/B287; CNS3627 MILSTD202E-101D/810C-509; DIN40046/50021; JISD-0201/H-8681/BS1224/390
型號 | KT85AL | KT857C | KT857B | KT857A | |||||
測試溫度 | 鹽水噴霧實驗 | 試驗室:35℃±1℃ 飽和空氣桶:47℃±1℃ | |||||||
耐腐蝕型實驗 | 試驗室:50℃±1℃ 飽和空氣桶:63℃±1℃ | ||||||||
噴霧量 | 1.0-2.0 | ||||||||
酸堿度 | 鹽水噴霧6.5-7.2 耐腐蝕3.0-3.2 | ||||||||
內部尺寸 | 160*100*50 | 120×100×50 | 90*60*50 | 60×45×40 | |||||
外部尺寸 | 230×120×145 | 190×130×140 | 1415×885×1285 | 1075×630×1185 | |||||
試驗室容積 | 800 L | 480L | 270L | 110L | |||||
設備材質 | 進口P.V.C聚氯乙烯板 | ||||||||
使用電源 | AC220V,30A | AC220V,20A | AC220V,15A | ||||||
保護裝置 | 底水位自動斷電 超溫斷電 到時間停機 安全警示 | ||||||||
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附件:
A 試藥:NACL500g裝二瓶 PH石蕊試紙一盒
B 量具:標準量筒、藥匙等各一支
◆ 整機採用進口P.V.C板製成,內箱採用先進的環帶立體補強技術,用不變形;
◆ 試驗室以五面加溫方式加溫,可掌握內部均溫性(±1℃);
◆ 飽和空氣採用亨利定律,於以加熱加濕提供試驗室之所需濕度;
◆ 噴嘴採用伯努特定理吸取鹽水而霧化,將使霧氣擴散速度加倍,並自然落於試片上,其落霧量可控制于±0.3符ml/80cm 2H
◆ 溫度為直接影響腐蝕速度,本儀器採用P.I.D方式溫度控制器,誤差為±0.5℃以內;
◆ 儀器並採用全偵測系統,故障時自動亮燈指示,水位不足時自動補充水位。
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1.MTS-60型 鹽霧試驗機目的
MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗機適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗機可根據客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序
4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽,即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽,使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內,濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前,試樣必須充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內放置的位置,應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層必須交叉放置,試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃,壓力桶溫度調整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內,可利用調壓閥將壓力調整至規定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設定,測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時,在規定的試驗周期內噴霧不得中斷,只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預溫至設定溫度,注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中,用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后,依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風機吹干后檢查,評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后,清洗試驗內內部,并將加熱水槽內的水排放干凈。 *加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果必須記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態 d 被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用(/)把兩種等級分別記錄,保護等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3(2-10g10A) 式中:R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據上式公式得出R值并修約為接近的整數,如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規定為10級; b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區別; c 為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關,因而外觀等級不象保護等級那樣用同一度來評定。它不僅依據缺陷的面積,而且還要根據缺陷的損失程度; b 外觀等級以保護等級為基礎,但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀; c 評定時,應根據試驗要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分,按以下原則進行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護等級降或二級,很輕微者降,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴重的,其外觀等級比保護等級降五級或多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法 1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準3章規定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16h的鹽霧沉降量,空間內任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續霧化,推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定,一般按產品和材料使用狀態放置(包括外罩等);平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按3章規定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續時間按有關標準規定從3.5條的規定中選取。4.3 恢復試驗結束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h,或按有關標準規定的其它恢復條件和時間。4.4 后檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄,檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。4.5 采用本試驗方法時,應對下列項目作出具體規定:a.初始檢測 b.安裝細節 c.試驗持續時間 d.恢復 e.后檢測
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Nititoyo株式會社(日豐)-華南區大型儀器超市經營項目1.卡尺,千分尺,量表,百分表,分厘卡,千分表,高度規,高度尺2.光學儀器類:投影儀,影像測量儀,光學顯微鏡,硬度計,同心度測試儀,螺絲扭力測試儀3.電子秤,鹽水噴霧試驗機,推拉力計,螺絲扭力測試儀此款 鹽水噴霧試驗機乃針對各種材質之表面經電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后,測試其製品之耐蝕性。噴霧方式:連續式噴霧可程式噴霧。試驗室容量:108L 鹽水箱容量:15L歡迎新老客戶來電咨詢!:"讓我們的服務與您的企業發展攜手共創企業輝煌!" |