1.核心原理：塞貝克效應（Seebeck Effect）熱電偶基于兩種不同金屬導體（或半導體）接觸時產生的熱電效應。當兩種金屬的接點處于不同溫度時，會在回路中產生電動勢（電壓），其大小與溫度差成正比。

產品優勢

熱電偶作為一種常用的溫度測量元件，具有以下顯著特點：

1.溫度測量范圍廣

熱電偶能夠測量從極低溫度（如-200℃）到極高溫度（如1800℃以上）的范圍，具體取決于熱電偶的材料類型。

例如，K型熱電偶適用于-200℃至1300℃，S型和R型適用于0℃至1600℃，B型適用于高溫環境（可達1800℃）。

2.響應速度快

熱電偶對溫度變化響應迅速，能夠快速感知并輸出電信號，適用于需要實時監測溫度的場合。

3.結構簡單、耐用性強

熱電偶通常由兩種不同金屬或合金的導線焊接而成，結構簡單，易于制造和維護。

由于材料選擇多樣，熱電偶具有良好的機械強度和耐腐蝕性，適用于惡劣環境（如高溫、高壓、腐蝕性氣體等）。

4.成本較低

相比其他溫度傳感器（如熱電阻、紅外傳感器等），熱電偶的成本較低，適合大規模應用和工業場景。

5.抗干擾能力強

熱電偶的輸出信號為電勢差，受電磁干擾的影響較小，能夠在復雜的工業環境中穩定工作。

選擇要點

熱電偶作為溫度測量核心元件，其選型直接影響測量精度與系統穩定性。以下從關鍵參數、應用場景、成本與維護三個維度，結合實際案例說明選擇要點。

一、核心參數匹配

溫度范圍

低溫（-200℃~300℃）：優先選T型（銅-康銅） 或E型（鎳鉻-銅鎳），靈敏度高（E型電勢率68μV/℃）。

中溫（300℃~1000℃）：K型（鎳鉻-鎳鋁） 性價比，但需注意硫化物腐蝕。

高溫（1000℃以上）：S型（鉑銠10-鉑） 或B型（鉑銠30-鉑銠6），抗氧化性強但成本高。

響應時間

快速響應需求（如燃燒室）：選薄膜熱電偶（響應時間<50ms）。

普通工業應用：鎧裝熱電偶（響應時間100~300ms）足夠。

精度要求

高精度（±0.5%FS）：S型 或B型，長期穩定性±0.5℃/年。

普通精度（±1.5%FS）：K型 或N型，性價比高。

環境耐受性

強氧化性氣氛：避免J型（鐵-康銅），優先K型 或N型。

還原性氣氛：選S型 或R型（鉑銠13-鉑）。

強腐蝕性介質：加裝陶瓷保護套管或哈氏合金保護層。

二、應用場景適配

場景熱電偶型號關鍵參數案例說明

鍋爐燃燒室B型耐1600℃高溫，抗氧化垃圾焚燒爐溫度監測

半導體制造T型/E型低溫精度±0.1℃，響應快晶圓退火工藝溫度控制

化工反應釜K型+哈氏合金套管耐腐蝕，-200℃~1300℃硫酸生產反應釜溫度測量

航空發動機S型/R型耐1300℃高溫，抗振動渦輪葉片溫度監測

食品加工J型成本低，-200℃~750℃烘焙爐溫度控制

產品資料

一、常見類型及特點

K型熱電偶

成分：正極鎳鉻（Ni:Cr=90:10），負極鎳硅（Ni:Si=97:3）。

特點：抗氧化性強，線性度好，靈敏度高，穩定性好，價格低廉，應用廣泛。

適用范圍：0～1300℃（短期1200℃，長期1000℃），適用于氧化性及惰性氣體環境，不適用于真空、含硫、還原性氣氛。

S型熱電偶

成分：正極鉑銠10%合金，負極純鉑。

特點：熱電性能穩定，抗氧化性強，精度高，均勻性好，互換性佳，但靈敏度低，價格高，機械強度低。

適用范圍：0～1300℃（短期1400℃），適用于氧化性氣氛，不適用于還原性氣氛或有金屬蒸汽的環境。

N型熱電偶

成分：正極鎳鉻硅，負極鎳硅。

特點：抗氧化能力強，長期穩定性好，短期熱循環復現性好，耐核輻射及低溫性能佳，熱電特性線性優于K型，但低溫非線性誤差較大，材料較硬難加工。

適用范圍：-200～1300℃，適用于多種環境，尤其是對穩定性要求高的場合。

E型熱電偶

成分：正極鎳鉻合金，負極銅鎳合金（康銅）。

特點：熱電勢，靈敏度，適用于要求高靈敏度、低熱導率、可容許大電阻的場合。

適用范圍：-270～800℃，適用于一般工業環境，對濕度氣氛腐蝕不敏感。

J型熱電偶

成分：正極純鐵，負極康銅（銅鎳合金）。

特點：價格便宜，適用于真空氧化的還原或惰性氣氛，耐氫氣及一氧化碳氣體腐蝕，但高溫含硫氣氛中不適用。

適用范圍：-200～800℃（常用溫度≤500℃）。

T型熱電偶

成分：正極純銅，負極銅鎳合金（康銅）。

特點：準確度高，熱電極均勻性好，靈敏度高，價格便宜，但銅熱電極易氧化，氧化膜易脫落。

適用范圍：-200～350℃（氧化性氣氛中≤300℃）。

R型熱電偶

成分：正極鉑銠13%合金，負極純鉑。

特點：與S型類似，但電勢率大15%左右，在日本產業界應用廣泛。

適用范圍：0～1600℃，適用于高溫測量。

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