TSY-2型土工布有效孔徑測定儀適用于所有類型土工布產品有效孔徑的測定，其性能符合 GB/T17634-1998《土工布及其相關產品有效孔徑的測定—濕篩法》 標準對儀器的要求。

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀的測試原理：
   以不加張力的單層土工布及其有關產品試樣作為篩網，在規定的振動頻率和振幅下，對試樣及級配顆粒材料進行噴水，使顆粒級配材料通過試樣。以通過的顆粒材料和定粒徑表示試樣有效孔孔徑。

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀的技術參數：
1、夾持器內徑：Φ176mm
2、振動頻率：50Hz
3、振動幅度：1. 5mm（振動度3mm）
4、時間設定：分兩檔0 ~99. 99s
0～99分59s
5、匹配電機：2800r/min 550W
6、電 源：380V
7、外形尺寸：680×420×750mm
8、重 量：50Kg

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀的結構說明：
由底板l、外罩2、夾持器與篩分裝置、噴啉系統等部分組成
底板1 四角開有安裝槽、可用螺拴將之固定在基礎上或工件臺上,
外罩2 左上角控制區裝有計數器17 .電源開關15、啟動鍵16。外罩與篩分振動裝置不直接觸，減少振動影響。
噴淋系統安裝在底板右側的支柱上，由進水口14、汽量開關1 3、金屬軟管11.蓮蓬頭10組成，蓮蓬頭上配有防濺蓋9，使用時蓮蓬頭放置于透明罩8內，蓋上防濺蓋，并扣上夾扣7，以防止水濺出。收集槽5與振動頭4剛性聯接，左側設有收集管3，收集槽底配對支持網柵18試樣平鋪在網柵上。用夾持器6將之壓緊，然后用翻轉螺栓和啟蓋螺栓12壓緊。
翻轉螺栓和啟蓋螺栓的具體操作方法為：由于收集槽5與夾持器6間的防滲水要求，其外壁安裝有密封圈，因此有兩只啟蓋螺栓上開有長口槽，當夾持器6難以取出時，可利用啟蓋螺栓反向旋轉，其卡口會提升起夾持器，以方便操作。
2、傳動系統：
由附著式混凝土振動器通過皮帶齒輪帶動偏心輪轉動以帶動振動頭產生定振頻與振幅振動。所有傳動元件裝在平板上，平扳與底板通過四個彈簧減振柱支承。振動頭與平板也采用彈簧減振柱聯接，以減少振動對儀器的影響。
3、電氣控制

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀的工作環境：
1、工作臺平整、穩固、并且有良好的抗振性能。
2、與對振動較敏感的儀器隔離。
3、溫度10～30℃ 濕度≤80%
4、電源：Ac380V±10% 50Hz
5、外接供水須穩壓水源（建議300KPa壓力下流量500mL／min）

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀的操作說明：
1、取出夾持器6，將試樣平整無強力地平鋪在支承網柵18上，然后用夾持器將之壓緊，試樣應保持水平。
2、將按標準選取的顆粒材料均勻地撒在試樣上。
3、接通電源，打開電源于開關15 。
4、在計時器17上設置振功時間（按GB／T17634-1998標準可設置為600秒，本儀器計時器具兩檔計時功能，分別可設置范圍為0~99.99s和0～99分59s)。
5、進水口14外接穩壓水源，將蓮蓬頭10放置透明罩8內，蓋防濺蓋，并扣上夾扣7，打開流量調節閥1 3，對試樣進行噴水。
6、按下啟動鍵16，開始測試。
7、通過試樣的顆粒從收集槽3流出，將之收集。
8、到達設定時間后，使儀器停止振動。
9、收集未通過的顆粒材料與試樣。
10、測試結果按GB/T17634-1998標準處理。
11、儀器結束后，關閉電源，并清潔儀器。

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀的維護保養：
    開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油至螺孔面，裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定就可置套篩托盤上再將扭緊螺栓左右，松開往下壓并右旋致使固定緊即可工作。 根據工作需要，時間任意設置，需要中途停機，應切斷電源開關。 本機保養簡單，每隔3-6各月更換淀子由次，使用時注意避免蓋板上的七根倒桿的變形。
結束注意： 必須注意防潮，防腐蝕，使用兩年左右需清洗加油次。

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀的注意事項：
l、本儀器工作時具有定振頻，工作臺須與其它設備隔離。
2、如采用砂土作試驗顆粒，請注意對儀器的清潔工作。
3、試驗結束后，請將儀器內的水與雜物清放干凈。
4、對于偏心軸與支承彈簧，以及其它動作部件應定期加注潤滑油。

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀 的裝箱單：

名稱	數量	單位
主機	1	臺
控制器	1	臺
說明書	1	份
合格證	1	份
售后服務保修卡	1	份

TSY-2型土工布有效孔徑測定儀的售后服務：
1、我廠出售的所有產品保修期為年，保修期內免費上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題，并得到明確的解決方案。
3、用戶在正常使用中出現性能故障時，本公司承諾以上保修服務。除此以外，家適用法律法規另有明確規定的，本公司將遵照相關法律法規執行。
4、在保修期內，以下情況將實行有償維修服務；
（1）由于人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞；
（2）由于操作不當而造成的故障或損壞；
（3）由于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞；
（4）未在個月內回傳本頁《售后服務承諾書》。

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